[发明专利]一种聚烯烃防潮母料及辐射交联型热收缩套管生产工艺无效
申请号: | 201110455446.X | 申请日: | 2011-12-29 |
公开(公告)号: | CN103183867A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 钟晓光;翟永爱 | 申请(专利权)人: | 深圳市宏商材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L31/04;C08L33/08;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/22;C08J3/22;C08J3/28;C08J3/24;B29C69/00;B29C47/00;B29C35/10;F16L9/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烯烃 防潮 料及 辐射交联 收缩 套管 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及热收缩套管技术领域,特别涉及一种聚烯烃防潮母料及辐射交联型热收缩套管生产工艺。
背景技术
在空气湿度较高的气候条件下,几乎所有产品都会产生含水量过高问题,对辐射交联型热收缩套管产品来说,辐照前的母料工序的含水量控制至关重要,如母料含水量过高,则会给挤出生产带来异常:轻则管材表面产生气泡,重则管材剖开后截面都有气孔。
一般情况下,为了保证产品质量,常采用烘干方法,这样既耗时又耗力,而且造成能源的消耗,还需要增添相应的烘干装置。无疑会增加企业的生产成本。
因而有必要减小部分母料对微量水分的敏感性,以解决产品吸潮问题。
发明内容
本发明提供一种聚烯烃防潮母料及辐射交联型热收缩套管生产工艺,减小了部分母料对微量水分的敏感性,解决了热收缩套管的吸潮问题。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种聚烯烃防潮母料,其按照重量份数比,包括:
优选地,所述载体树脂为EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)、EMA(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物)或上述一种、任意两种或者三种的共混物,按照重量百分比,所述EVA中VA(醋酸乙烯)含量为5-15%,所述EEA中EA(醋酸丙烯)的含量5-15%,所述EMA中MA(甲酸丙烯)的含量5-20%,熔融指数3-10.0g/10min。
优选地,所述超细钙金属氧化物中氧化钙含量≥95%,所述超细钙金属氧化物的目数≥1000目。
优选地,所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种、任意两种或者三种的共混物。
优选地,所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸或聚乙烯蜡中的一种、任意两种或者三种的共混物。
优选地,所述分散剂为硬脂酸。
优选地,所述抗氧剂为复合抗氧剂,其为:受阻酚类抗氧剂【(2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚或者四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯)】与辅助抗氧剂【(双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯、三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯或者三(十六碳醇)酯】以1∶(1-2.5)的比例进行混合的混合物。
本发明还提供一种辐射交联型热收缩套管的生产工艺,其包括步骤:
A、母料加工步骤:
a、将超细钙金属氧化物的偶联处理:将超细钙金属氧化物先在预热到110-130℃的高速捏合机中搅拌,敞口烘干10min,分两次加入计量的偶联剂,每次间隔3-4min,再加入计量的硬脂酸,搅拌3-4min后,出料即可;
b、按照上述技术方案提供的组份的重量份数比,将配比好的载体树脂、润滑剂、抗氧剂及上述步骤a得到的物料混合后,采用单螺杆密炼挤出机,进行密炼和造粒(在100-150℃下熔融共混后,再采用单螺杆挤出机造粒),得到聚烯烃防潮母料。
B、挤出步骤:将按上述方法得到的聚烯烃防潮母料按0.5-3.0%比例添加到易吸水的辐照交联型聚烯烃母料中,经机械混合后,利用单螺杆挤出机(配相应的口模、芯棒)在100-150摄氏度下挤出管材;
C、辐照步骤:所述挤出管材在2.0MeV以上能量电子加速器辐射交联,辐照剂量为7.0Mrad-12.0Mrad;
D、扩张步骤:辐照后管材在100-150℃下,采用真空扩张设备或油加热扩张设备或机械设备扩张2-3倍,冷却、定型,得到辐射交联型热收缩套管产品。
通过实施以上技术方案,具有以下技术效果:本发明提供聚烯烃防潮母料,使用简便,只需在挤出前,将其按一定的比例与易吸水的辐射交联型聚烯烃料简单混合,即可直接挤管使用,具有广泛性,可适用于多种易吸水的辐射交联型聚烯烃料的使用,添加本发明的聚烯烃防潮母料生产的热收缩套管产品具有良好地耐湿热性能:60℃,95RH%,4h-10h后,取出火烤不起泡;添加本发明的聚烯烃防潮母料生产的热收缩套管产品热收缩、机械、电学、阻燃、耐腐蚀、耐盐雾、耐溶剂等性能良好。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面详细描述本发明提供的实施例。
实施例1:
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