[发明专利]一种无卤阻燃热收缩套管及其生产工艺

权利要求书

1.一种无卤阻燃热收缩套管，其特征在于，按照重量份数比，包括：

2.如权利要求1所述无卤阻燃热收缩套管，其特征在于，按照重量百分比，所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量为5-15％，熔融指数1-10.0g/10min；所述马来酸酐接枝聚合物的接枝率0.5-2.0％。

3.如权利要求1所述无卤阻燃热收缩套管，其特征在于，所述硅酮母料中硅酮成分30％-70％。

4.如权利要求1所述无卤阻燃热收缩套管，其特征在于，所述超细表面处理活性氢氧化镁为使用表面处理剂对氢氧化镁进行活化和超细处理后的产品，所述表面处理剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂，填料大于等于5000目。

5.如权利要求1所述无卤阻燃热收缩套管，其特征在于，所述表面处理超细红磷为包覆型红磷，其红磷含量大于90％。

6.如权利要求1所述无卤阻燃热收缩套管，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸或聚乙烯蜡。 

7.如权利要求1所述无卤阻燃热收缩套管，其特征在于，所述抗氧剂为复合抗氧剂，其包括：受阻酚类抗氧剂【(2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚或者四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯)】与辅助抗氧剂【(双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯、三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯或者三(十六碳醇)酯】以1∶(1-3)的比例进行混合的混合物。

8.如权利要求1所述无卤阻燃热收缩套管，其特征在于，所述敏化交联剂为TMPTA或TMPTMA。

9.一种无卤阻燃热收缩套管生产工艺，其特征在于，包括步骤：

母料加工步骤：将权利要求1的各个组份按照配比加入密炼混合机在100-130摄氏度进行混炼，再然后在双螺杆挤出机130-160摄氏度下进行混炼、挤出、拉条、水冷、风冷、切粒，得到无卤热收缩套管材料母粒；

挤出步骤：所述母粒在配有口模、芯棒的螺杆挤出机中，在100-160摄氏度温度下挤出成管材；

辐照步骤：挤出管材在2.0MeV以上能量电子加速器辐射交联，辐照剂量为3.0Mrad-16.0Mrad；

扩张步骤：辐照后管材在110-220摄氏度下，在真空扩张设备进行2倍或者3倍扩张后，冷却、定型即可以得到无卤阻燃热收缩套管。