[发明专利]高纯锌的制备设备及方法有效
申请号: | 201110456181.5 | 申请日: | 2011-12-29 |
公开(公告)号: | CN103184349A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 朱刘;刘留 | 申请(专利权)人: | 广东先导稀材股份有限公司 |
主分类号: | C22B19/32 | 分类号: | C22B19/32;C22B19/18 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 张向琨;刘春成 |
地址: | 511500 广东省清*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高纯 制备 设备 方法 | ||
1.一种高纯锌的制备设备,其特征在于,包括:
三段塔板蒸馏装置(1),包括:
原料釜(11),用于盛装锌原料;
冷凝器(13),包括:
下冷凝器(131),置于原料釜(11)上方;以及
上冷凝器(133),置于下冷凝器(131)上方且包括气口(1331);
下塔板(17),置于原料釜(11)和下冷凝器(131)之间,且具有使原料釜(11)和下冷凝器(131)连通的气孔(171);
上塔板(18),置于下冷凝器(131)和上冷凝器(133)之间,且具有使下冷凝器(131)和上冷凝器(133)连通的孔口(181);以及
石英管(15),其内容纳原料釜(11)和冷凝器(13),具有上端开口(151);
温控装置(2),围绕石英管(15)设置;
真空系统(3),包括:
真空压盖(31),将石英管(15)的上端开口(151)密封且与石英管(15)内部以及上冷凝器(131)的气口(1331)连通;
真空泵(33),连接于真空压盖(31)并通过真空压盖(31)与石英管(15)内部连通。
2.根据权利要求1所述的高纯锌的制备设备,其特征在于,还包括:
壳体(5),围绕温控装置(2)设置;以及
底座(6),支撑三段塔板蒸馏装置(1)、温控装置(2)和真空系统(3);
其中,温控装置(2)包括碳化硅加热管(21)。
3.根据权利要求2所述的高纯锌的制备设备,其特征在于,还包括:
保温体(6),设置于壳体(5)内。
4.根据权利要求1所述的高纯锌的制备设备,其特征在于,下塔板(17)为石墨板。
5.根据权利要求1所述的高纯锌的制备设备,其特征在于,下塔板(18)为石墨板。
6.一种高纯锌的制备方法,其特征在于,采用依据权利要求1-5中任一项所述的高纯锌的制备设备,所述高纯锌的制备方法包括步骤:
将锌原料装入到原料釜(11)中;
依次安装下塔板(17)、下冷凝器(131)、上塔板(18)、和上冷凝器(133);
将安装好的原料釜(11)、下塔板(17)、下冷凝器(13)、上塔板(18)、上冷凝器(18)的组件装入石英管(15);
用真空压盖(31)密封石英管(15);
开启真空系统(3),将石英管(15)抽真空至规定真空度;
启动温控装置(2),对三段塔板真空蒸馏装置(1)的原料釜(13)、下冷凝器(131)、上冷凝器(133)进行温度控制,并蒸馏预定时间;
待蒸馏完毕后,关毕真空系统(3)和温控装置(2),取出冷凝器(13)并倒出产品。
7.根据权利要求6所述的高纯锌的制备方法,其特征在于,原料釜(11)对应的蒸馏段温度为400~700℃,下冷凝器(131)对应的下段冷凝温度为400~300℃;上冷凝器(133)的上段冷凝温度为300~200℃。
8.根据权利要求6所述的高纯锌的制备方法,其特征在于,规定真空度为10-3Pa。
9.根据权利要求6所述的高纯锌的制备方法,其特征在于,蒸馏预定时间为5~20h。
10.根据权利要求6所述的高纯锌的制备方法,其特征在于,锌原料为4N锌原料。
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