[发明专利]高钨含量钨铜薄板的轧制方法有效
| 申请号： | 201110456420.7 | 申请日： | 2011-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN102489513A | 公开（公告）日： | 2012-06-13 |
| 发明（设计）人： | 赵艳平;赵亚民;杜晓斌;周喜军;李文强;原选民 | 申请（专利权）人： | 西安超码复合材料公司 |
| 主分类号： | B21B3/00 | 分类号： | B21B3/00;B21B1/26 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710075 陕西省西安市高*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 含量 薄板 轧制 方法 | ||
1.一种高钨含量钨铜薄板的轧制方法，其特征在于，该方法为：将厚度为3mm～12mm的板状高钨含量钨铜坯料置于加热炉中，在氢气保护条件下加热至700℃～900℃后保温30min～60min；将热轧机的轧辊预热至300℃～500℃后对经保温的钨铜坯料进行轧制，得到厚度为1mm～2.2mm的高钨含量钨铜薄板；所述板状高钨含量钨铜坯料中钨的质量百分含量为80％～90％，余量为铜和不可避免的杂质；所述轧制的道次压下量为7％～15％，轧制的总变形率为60％以上。
2.根据权利要求1所述的高钨含量钨铜薄板的轧制方法，其特征在于，所述板状高钨含量钨铜坯料为采用溶渗法制备的板状高钨含量钨铜坯料。
3.根据权利要求1所述的高钨含量钨铜薄板的轧制方法，其特征在于，所述板状高钨含量钨铜坯料的加热温度为800℃，保温时间为50min。
4.根据权利要求1所述的高钨含量钨铜薄板的轧制方法，其特征在于，所述轧辊的预热温度为400℃。
5.根据权利要求1所述的高钨含量钨铜薄板的轧制方法，其特征在于，所述轧制过程中每道次轧制后将坯料回炉保温3min～8min后再进行下一道次的轧制。
6.根据权利要求1所述的高钨含量钨铜薄板的轧制方法，其特征在于，所述轧制的总变形率为80％以上。
7.根据权利要求1所述的高钨含量钨铜薄板的轧制方法，其特征在于，所述轧制之前向轧辊上涂抹石墨乳润滑剂。
8.根据权利要求1所述的高钨含量钨铜薄板的轧制方法，其特征在于，所述轧制过程中控制第一道次的压下量为15％。
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