[发明专利]工艺品及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及铸造领域，尤其涉及一种工艺品及其制造工艺。

背景技术

玻璃钢是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，由于其具有质量轻、强度高、防腐性强、可塑性高、保温、绝缘和隔音等诸多优点，而被广泛运用于社会各个行业，其中家居装饰用的工艺品也大部分采用玻璃钢为原材料制成。然而随着人们对居住环境的日益讲究，环保和健康已成为家居装饰的首要目的。

传统玻璃钢产品存在以下的几个问题：

1、生产过程中不断有溶剂的气体挥发，造成环境污染；

2、产品成型后，产品的表面需用工业用片碱清洗，造成再次的环境污染；

3、传统玻璃钢产品的表面着色性差，颜色容易剥落，影响产品外观；

4、原材料成本高。

为避免上述玻璃钢制品的污染等问题，可采用水泥制品替代玻璃钢制品，但是传统的水泥制品存在厚重、易碎、凝固时间久和养护时间长等问题。

发明内容

本发明的实施例提供一种工艺品及其制造工艺。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种工艺品，包括至少一层打底水泥浆层，至少一层玻璃纤维丝层，加固水泥浆层和保护漆层；所述玻璃纤维丝层包裹于打底水泥浆层和加固水泥浆层之间；所述保护漆层覆盖于加固水泥浆层外。

一种工艺品制造工艺，包括：

根据工艺品的设计要求开出模具；

在模具表面均匀涂抹打底水泥浆，在时间间隔后再次均匀涂抹所述打底水泥浆，形成打底水泥浆层；

在所述打底水泥浆层上均匀铺盖玻璃纤维丝，并将所述玻璃纤维丝进行均匀拍打、渗透入打底水泥浆层，形成玻璃纤维丝层；

涂抹加固水泥浆进行加固，形成加固水泥浆层；

成型后，脱模；

风干后，通过保护漆进行上色，形成保护漆层。

本发明实施例提供的工艺品及其制造工艺，通过在模具表面形成打底水泥浆层、玻璃纤维丝层、加固水泥浆层和保护漆层，形成水泥工艺品，一方面避免了制造玻璃钢工艺品生产过程中化学溶剂挥发所带来的污染，并且增强工艺品的抗裂性和强度，提高了着色的持久性，降低了生产成本，另一方面通过在水泥层中掺杂玻璃纤维丝，增强了水泥工艺品的抗摔性，并且减轻了水泥工艺品的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述的工艺品的结构剖视图；

图2为本发明所述的工艺品制造工艺的流程图；

图3为本发明所述的工艺品制造工艺对工艺品进行美化的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例一种工艺品及其制造工艺进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种工艺品，如图1所示，包括至少一层打底水泥浆层1，至少一层玻璃纤维丝层2，加固水泥浆层3和保护漆层4；所述玻璃纤维丝层2包裹于打底水泥浆层1和加固水泥浆层3之间；所述保护漆层4覆盖于加固水泥浆层3外。

所述打底水泥浆层1的材料为低碱铝硫酸盐水泥、沙、玻璃纤维丝和水的混合材料。

所述加固水泥浆层3的材料为低碱铝硫酸盐水泥、玻璃纤维丝和水的混合材料。

所述低碱铝硫酸盐水泥、沙、玻璃纤维丝和水配比为28∶3∶0.005∶10。

所述低碱铝硫酸盐水泥、玻璃纤维丝和水配比为28∶0.005∶10。

所述沙为河沙或人工砂。

所述河沙或人工砂为60-80目。

所述玻璃纤维丝的长度为0.5厘米-0.6厘米。

通过采用水泥与玻璃纤维丝混合的材料，与玻璃钢工艺品相比，一方面降低了制造过程中所带来的污染，降低了约90％的生产成本；另一方面通过在水泥中掺杂玻璃纤维丝，与传统的水泥制品相比，增强了水泥工艺品的抗摔性，并减轻了水泥工艺品的重量。

与上述一种工艺品相对应，本发明还提供了一种工艺品制造工艺，如图2所示，包括：

一种工艺品制造工艺，包括：

100、根据工艺品的设计要求开出模具。