[发明专利]一种催化氧化乙二醛制备乙醛酸的催化剂及其制备方法无效
申请号: | 201110456668.3 | 申请日: | 2011-12-31 |
公开(公告)号: | CN102553628A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 牛宇岚;翟丽军;辛先荣 | 申请(专利权)人: | 太原工业学院 |
主分类号: | B01J29/03 | 分类号: | B01J29/03;C07C59/147;C07C51/235 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 030008 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化 氧化 乙二醛 制备 乙醛酸 催化剂 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及催化剂领域,具体是一种用于催化氧化乙二醛制备乙醛酸的催化剂及其制备方法。
背景技术
乙醛酸(OHC-COOH),又名甲醛甲酸或二羟醋酸,是最简单的醛酸,兼有醛和羧酸的性质,化学性质相当活泼。可与多种化合物发生缩合反应,因此广泛应用于医药、农药、香料、造纸、皮革、染料等行业。随着乙醛酸下游产品市场的发展,它已成为一种具有很好发展前途的精细化工产品,并在国内外得到了广泛的应用。
目前乙醛酸的工业生产主要有乙二醛硝酸氧化法、草酸电解还原法和顺酐臭氧氧化法。其中乙二醛硝酸氧化法对设备腐蚀严重,副产物草酸产量大,氮氧化物环境污染较大;草酸电解还原法是在隔膜电解槽中采用阴极电解还原草酸,其阳极反应为电解水,生成的乙醛酸稀溶液经蒸发、浓缩、冷冻、过滤后得产品,该法工艺简单,无污染,原料价廉,但由于草酸在水中溶解度较小,本身又是弱电解质,使电解过程只能在较低浓度和较小电流密度下进行,设备空时收率较低,而且实际生产中不稳定、设备投资大、电耗高、连续性差,该法在国内也相继停产。奥地利Linz公司于20世纪90年代建成万吨级马来酸酐臭氧氧化法生产乙醛酸装置,该法收率在90%以上,副产物为二氧化碳和少量的草酸。其优点是产品质量好,能得到固体产品,生产过程中“三废”排放量少,缺点是臭氧发生技术要求高,生产过程中温度难以控制,而且反应中需用过量臭氧,给操作带来极大的不便,设备投资巨大,电耗大,每吨产品约耗电1万度,生产成本高。
为实现乙醛酸的绿色化生产、减少生产成本,近年来各国都致力于研发新的合成工艺。如:丙烯氧化裂解法、乙醇酸酶催化法、乙二醛空气氧化法、卤代酸水解法。其中具有较大开发前景的是乙二醛空气氧化法,该法以空气中的氧气为氧化剂,不仅减少了生产成本,而且克服了传统制备方法环境污染大、安全隐患大的缺点,但开发高催化活性、高选择性、高稳定性的催化剂一直成为该课题的难点。法国催化剂研究所曾考察了单一贵金属Pt、Pd、Ir、Rh、Ru对乙二醛的催化氧化作用,发现贵金属Pt/C催化剂对乙二醛的氧化具有最高的催化活性和乙醛酸选择性,依次是Ir、Pd、Rh、Ru。贵金属催化剂的催化活性虽然高,但是价格昂贵,在反应过程中乙醛酸存在严重的过度氧化,最终制约了该法的工业化进程;而且贵金属催化剂作用下,反应过程中需严格维持溶液一定的pH值7.7,这一工艺又增加了乙二醛的氧化副产物乙醇酸,给后序分离带来了较大的麻烦。为提高乙醛酸的选择性,比利时催化剂研究所近年来主要开发了二元双金属Pd-Bi/C、Pd-Pb/C、Pd-Ru/C、 Pt-Bi/C、Pt-Ru/C催化剂。尽管助金属Bi、Pb的添加能明显提高单元贵金属Pd/C、Pt/C对乙醛酸的选择性,但反应过程中助剂存在严重的流失现象,催化剂稳定性较差;助金属Ru虽然不存在流失现象,但催化剂的催化活性较低。
发明内容
本发明的目的是克服现有贵金属催化剂价格昂贵、对乙醛酸选择性低的问题,提供一种催化氧化乙二醛制备乙醛酸的催化剂。
为实现上述目的,本发明采用的方案是:
一种催化氧化乙二醛制备乙醛酸的催化剂,所述的催化剂为V2O5/SBA-15,是以SBA-15为载体负载V2O5。
在催化剂发挥催化作用的过程中,催化剂载体的选择非常重要。作为载体的SBA-15可以称之为介孔分子筛的后起之秀,其介孔分子筛具有有序的开阔孔道结构和较大的比表面积,作为催化剂载体有利于活性组分的分散,从而提高催化剂的催化活性。在介孔材料中SBA-15与其他常用的催化剂(如活性炭)相比,不仅具有高的比表面积(600m2/g~1000m2/g),更大的孔径(5nm~30nm)和较厚的孔壁(3.0nm~6.0nm),同时SBA-15具有较好的水热稳定性。其大的孔径可以使部分氧化的产物能快速地离开催化剂表面,避免发生严重的深度氧化;高的热稳定性更适合在较高温度进行的催化反应。
为了进一步提高五氧化二钒负载量为催化剂质量分数的3%。
本发明同时提供制备上述催化剂的制备方法,是以SBA-15为载体,偏钒酸铵的草酸溶液为浸渍前驱体,采用等体积浸渍法制备而成。
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