[发明专利]滤波连接器用氧化锌基多层压敏平面阵列的制备方法

权利要求书

1.滤波连接器用氧化锌基多层压敏平面阵列的制备方法，氧化锌基多层压敏平面阵列包括氧化锌陶瓷多层基体(1)、信号极(2)、接地极(3)、信号极引出端(4)、接地极引出端(5)及表面玻璃釉保护材料(6)；其特征在于：所述氧化锌陶瓷多层基体(1)主要组分为ZnO，其摩尔含量为90-98％；并掺杂以下氧化物至少一种，各氧化物所占摩尔比例如下：Bi₂O₃ 0.5-7％；MnO 0.05-1.9％；Sb₂O₃ 0.5-2.1％；CoO₂ 0.05-1％；Cr₂O₃ 0-1.9％；同时添加SiO₂0-1.5％，B₂O₃ 0.5-3.7％，Al₂O₃ 0.4-1.9％中的氧化物至少一种；选用的氧化锌为高纯超细粉，其粒度为纳米级1-100nm或亚微米级0.1-1μm的粉料，所有原料的纯度至少为99％；

制备氧化锌基多层压敏平面阵列的工艺步骤：

a.将原料、水和添加剂按摩尔比1∶0.5-0.9∶0.03-0.1的配比混合均匀，经过球磨后干燥，然后进行喷雾造粒，制备颗粒度均匀、流动性好的假颗粒；

b.将喷雾造粒后的颗粒，通过流延法或湿法印刷工艺制备氧化锌基陶瓷基体，根据阵列电容器的电容量和介质耐电压的设计要求进行精确的厚度控制；

c.将信号极和接地极两金属内电极浆料采用尼龙丝网印刷，交替印刷在层叠的陶瓷生料基体上，其中电极图形必须上下交叠对称，陶瓷生料基体与金属内电极膜结合成独石结构；

d.印制好的生料坯体放入等静压机进行等静压成型，压强15-30MPa，时间为1-20Min；

e.采用模具冲压法或激光成型法按所需图形尺寸将生料加工成带有簧舌孔的陶瓷坯体，平面阵列簧舌孔数目为2-200个；

f.将坯体进行排塑处理，排塑温度为600℃，时间为30分钟，然后在900-1200℃温度下进行烧结，烧结时间为1-3小时。

g.采用手工涂覆金属内电极浆料形成信号极引出端和接地极引出端，并于800-900℃下进行烧银，烧银时间为0.5-1小时；接地极引出端采用不间断的多层结构设计，一直延伸到连接器的壳体；

h.最后在陶瓷板表面涂覆玻璃釉保护材料，并于500-950℃下进行保护层烧结，烧结时间为0.5-1小时，得到成品。

2.根据权利要求1所述的滤波连接器用氧化锌基多层压敏平面阵列的制备方法，其特征在于：所用金属内电极浆料为纯钯浆料、纯银浆料或钯银系列贵金属浆料中的任意一种，且金属内电极浆料与生料膜片对应匹配。

3.根据权利要求1所述的滤波连接器用氧化锌基多层压敏平面阵列的制备方法，其特征在于：所述玻璃釉保护材料属于绝缘介质，主要成分与摩尔含量为Ca：40-60％；Ti：15-30％；Si：21-30％；Al：0-3.6％；Co：0.1-2.2％。

4.根据权利要求1所述的滤波连接器用氧化锌基多层压敏平面阵列的制备方法，其特征在于：所述添加剂指粘结剂、分散剂和消泡剂。

5.根据权利要求1所述的滤波连接器用氧化锌基多层压敏平面阵列的制备方法，其特征在于：所述粘结剂为聚乙烯醇、石蜡或者阿拉伯树胶中的一种。

6.根据权利要求1所述的滤波连接器用氧化锌基多层压敏平面阵列的制备方法，其特征在于：所述分散剂为六偏磷酸钠、聚丙烯酸铵或脂肪胺的一种。

7.根据权利要求1所述的滤波连接器用氧化锌基多层压敏平面阵列的制备方法，其特征在于：所述消泡剂为磷酸三辛酯、磷酸三丁酯、正辛醇或有机硅油中的一种。