[发明专利]一种混榨食用油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种食用油的混榨方法，具体地涉及一种混榨葵花籽油的方法。

背景技术

葵花子油中含有大量不饱和脂肪酸(80-86％)，是一种营养丰富的食用油脂。同时，葵花子仁经预榨后所得之饼(或浸出仁粕)其营养价值也很高，蛋白质含量可达40％-53％，是饲料与食品极好的资源。

倪培德《葵花籽及其压榨法取油》中提到：葵花子油的提取工艺同其他高油份油料一样，一般也是三种：一次压榨、二次压榨、预榨浸出，此外，亦能利用水代法、水溶法等提取葵花子油。赵富荣《葵花籽榨油及综合利用》中提到普通的葵花籽榨油工艺为：葵花籽经清理、剥壳、轧胚、蒸炒、预榨、浸出、蒸脱等。

目前出现两种用途的葵花籽，一种大颗粒品种以用做食品为主，用作提取油脂的新型品种小籽油葵，整籽含油率高达40-50％，由于其壳仁空间小，含壳率比较低，且葵花子仁性软，纤维含量低，压榨时易成饼、结块，饼坚实而易堵塞油路，故一般采用带壳压榨。

倪培德《葵花籽及其压榨法取油》中提到带壳压榨存在的问题有：(1)带壳制取的油中含蜡量高达0.02-0.35％，而脱壳榨葵花子油中含蜡仅0.011-0.015％。壳中含蜡影响油的质量与食用价值，而且增加了后续处理过滤和精炼工序的困难。(2)葵花子壳的吸油率很高，饼中含壳多则吸油多、油耗大，据测定压榨饼中壳的含油率几乎是饼本身的一倍。(3)壳中粗纤维含量高，影响饲料及饼粕的进一步利用。

专利CN1908140提供了一种压榨浓香葵花籽油的方法，其中采用了常规手段对葵花籽进行预处理，是通过改进设备，采用大型榨油装置对葵花籽进行压榨取油。专利JP04090143B2中提到亚麻籽、紫苏籽与菜籽等一起压榨，旨在得到亚麻酸含量高、风味稳定、氧化稳定性好的油，并非解决高油含葵花籽的压榨问题。

综上所述，本领域缺乏一种解决种籽(特别是葵花籽)压榨时易成饼、结块易堵塞油路的问题的解决方案。因此，本领域迫切需要开发一种压榨时不易成饼、不易结块、油路疏通从而提高出油率的方法。

发明内容

本发明的第一目的在于获得一种压榨时不易成饼、不易结块、油路疏通从而提高出油率的方法。

本发明的第二目的在于获得一种应用高纤维含量油料而提高出油率的用途。

本发明的第一方面提供一种不堵塞油路的混榨食用油的方法，其包括：

提供脱壳的油料种籽；

将所述脱壳的油料种籽与其他油料进行混合，得到混合物；

所述混合物进行混合压榨，得到食用油。

在本发明的一个具体实施方式中，所述的其他油料可以是一种或几种的混合，如花生仁、菜籽、大豆、亚麻籽、棉籽、红花籽、紫苏籽、茶籽、蓖麻籽、棕榈果、椰子、油橄榄、可可豆、乌桕籽、扁桃仁、杏仁、油桐籽、橡胶籽、米糠、玉米胚、小麦胚、芝麻籽、蓖麻籽、亚麻籽、月见草籽、葡萄籽、胡麻籽、玻璃苣籽、沙棘籽、番茄籽等一种或几种的混合。

在本发明的一个具体实施方式中，所述脱壳的油料种籽为葵花籽、核桃或其组合。

在本发明的一个具体实施方式中，所述其他油料为高纤维含量油料。

在本发明的一个具体实施方式中，所述高纤维含量油料为纤维含量不低于5％的油料。

在本发明的一个具体实施方式中，所述高纤维含量油料为菜籽或花生。

在本发明的一个具体实施方式中，所述油料种籽进行预处理。

在本发明的一个具体实施方式中，所述预处理包括：除杂、剥壳、轧胚、蒸炒中的一道或多道工序。

在本发明的一个具体实施方式中，所述其他油料进行预处理。

在本发明的一个具体实施方式中，所述预处理包括采用机榨工艺处理所述其他油料。

在本发明的一个具体实施方式中，所述其他油料在与脱壳的油料种籽混合前，预先在130℃-210℃下蒸炒。

在本发明的一个具体实施方式中，所述脱壳的油料种籽与其他油料进行混合时，混合比例为1∶5-5∶1，所述比例为重量比例。

在本发明的一个具体实施方式中，所述脱壳的油料种籽与其他油料进行混合时，混合温度在100℃-150℃之间。

在本发明的一个具体实施方式中，所述混合物进行混合压榨时，温度保持100℃-150℃。

在本发明的一个具体实施方式中，所述混合物进行混合压榨时，在螺旋榨机中进行压榨。

在本发明的一个具体实施方式中，所述混合物进行混合压榨时，压榨后饼残油控制在6％-12％。

在本发明的一个具体实施方式中，所得到的食用油进行后处理。