[发明专利]一种大量程范围的叠加式力标准机

说明书

技术领域：

    本发明涉及一种大量程范围的叠加式力标准机，应用于对各种称重传感器、力传感器、测力仪的力学性能检测，属于力标准机领域。

背景技术：

1、叠加式力标准机现状：

叠加式力标准机是是采用一个比被检定的测力仪准确度高的标准力传感器作为标准，与被校准/检定的力传感器串联，以液压或机械方式加载的力标准机；由于其造价低廉、工作效率高，近些年已大量应用于各种称重传感器、力传感器、测力仪的力学性能检测。

但是受限于标准力传感器的测量范围（一般为满量程的10%～100%）目前叠加式力标准机量程范围也只能与标准力传感器一致（满量程的10%～100%）。

目前也有单位采用在一台叠加式力标准机上更换不同量程标准传感器的做法，如一台100吨的叠加式力标准机，当用于100吨检测时采用100吨标准传感器，当用于50吨检测时拆下100吨标准传感器，换上50吨标准传感器。这种方法也存在很大的问题，（1）还需配置多个标准传感器，增加成本。（2）更换标准传感器影响标准传感器的精度（按力标准机检定规程，更换标准传感器需要重新对力标准机检定），且增加劳动强度。

2、称重传感器、力传感器、测力仪的力学性能检测要求：

    称重传感器、力传感器、测力仪检测时需采用多点连续检测的方法，如一台100吨称重传感器，如采用5点检测，则需检测20吨、40吨、60吨、80吨、100吨，且必须在同一台测力机上连续完成，如采用10点检测，则需检测10吨、20吨、30吨、40吨、50吨、60吨、70吨、80吨90吨、100吨。

3、实验室叠加式力标准机配置：

假设一个实验室要具备10吨、20吨、30吨、40吨、50吨、60吨、70吨、80吨、90吨、100吨称重传感器的检测能力，根据上述叠加机的量程范围和称重传感器的检测要求，当采用5点检测时至少需配置量程为20吨、50吨、100吨的3台叠加式力标准机；当采用10点检测时则需配置量程为10吨、20吨、30吨、40吨、50吨、60吨、70吨、80吨、90吨、100吨的10台叠加式力标准机。

有基于此，申请人作出本发明。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种量程范围很大，生产成本低的叠加式力标准机。

本发明为实现上述目的采取的技术方案如下：

一种大量程范围的叠加式力标准机，其特征在于：包括有第一检测单元和第二检测单元，所述的第一检测单元的量程上限与叠加式力标准机的量程上限一致，第一检测单元的量程下限与第二检测装单元的量程上限一致，第二检测装置的量程下限与叠加式力标准机的量程下限一致；所述的第一检测单元、第二检测单元的力输出方向一致，所述的被测传感器与第一检测单元、第二检测单元的受力轴线重合。

进一步的设置在于：

所述的被测传感器测量点在第二检测单元的量程范围内时，第一检测单元不工作，第二检测单元工作，并通过第一检测单元传递受力，对被测传感器进行检测；所述的被测传感器测量点在第一检测单元的量程范围内时，第一检测单元和第二检测单元工作，由第一检测单元对被测传感器进行检测，第二检测单元则以其量程上限为标准保持压力。

所述的第一检测单元包括主机框架、大量程测力油缸、大量程标准传感器、大量程标准传感器仪表，所述的第二检测单元包括反向器、小量程测力油缸、小量程标准传感器、小量程标准传感器仪表，其中：主机框架由主机框架底板，主机框架立柱，主机框架上梁组成，反向器由反向器下压板，反向器拉杆，反向器上压板组成，大量程测力油缸安装于主机框架底板上，大量程测力油缸不工作时与反向器下压板分离，工作时大量程测力油缸与反向器下压板结合；大量程标准传感器与主机框架或反向器相连，小量程测力油缸设置于主机框架上梁上，小量程标准传感器与小量程测力油缸、反向器上压板分别相连，反向器拉杆穿过主机框架上梁，使反向器与主机框架之间没有直接接触，被测传感器安装于反向器下压板上，伺服控制系统通过大量程标准传感器仪表、小量程标准传感器仪表、被测传感器仪表分别与大量程标准传感器、小量程标准传感器、被测传感器相连，伺服控制系统分别与大量程测力油缸、小量程测力油缸相连。

大量程标准传感器安装于被测传感器的上方，大量程标准传感器与主机框架上梁相连。