[发明专利]风电机组的塔筒及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及风电机组塔筒结构技术，尤其涉及一种风电机组的塔筒及其制作方法。

背景技术

塔筒是风电机组中的重要支撑部件，高度在十米或百米以上，承受着强风，以及塔筒顶部安装的机舱的作用力。

目前，风电机组的塔筒一般采用钢板制作而成，即将钢板通过卷板制作得到圆形筒体；同时，为了保证塔筒的强度，现有塔筒的塔筒壁，也即钢板的厚度要做的很厚。

综上，现有采用钢板直接卷板制作得到塔筒，塔筒壁厚，钢板消耗多，导致塔筒制作成本较高。

发明内容

本发明提供一种风电机组的塔筒及其制作方法，可有效克服现有采用钢板结构塔筒存在的制作成本高的问题。

本发明提供一种风电机组的塔筒，包括圆形筒体，所述圆形筒体包括：内蒙皮和外蒙皮，所述内蒙皮和外蒙皮之间设置有栅格板；

所述栅格板为多个钢板组成的栅格形结构。

上述的风电机组的塔筒中，所述栅格板中各钢板通过焊接或粘结方式连接。

上述的风电机组的塔筒中，所述栅格板中各钢板通过插接方式连接。

上述的风电机组的塔筒中，所述栅格板的侧边还设置有连接钢板；

所述栅格板位于所述连接钢板围成的空间内。

上述的风电机组的塔筒中，所述连接钢板焊接固定在所述外蒙皮上。

本发明提供一种风电机组的塔筒制作方法，包括：

在第一蒙皮上安装栅格板，所述栅格板为多个钢板组成的栅格形结构；

在所述栅格板上安装第二蒙皮，形成塔筒壁；

将所述塔筒壁放入卷板机，卷板形成圆形筒体。

上述的风电机组的塔筒制作方法中，所述在第一蒙皮上安装栅格板包括：

在第一蒙皮上，将多个钢板通过焊接、粘结或插接方式组成栅格板。

上述的风电机组的塔筒制作方法中，在第一蒙皮上安装栅格板之前还包括：

在所述第一蒙皮的侧边焊接连接钢板，以便在所述连接钢板形成的空间内安装栅格板。

上述的风电机组的塔筒制作方法中，在第一蒙皮上安装栅格板之后，还包括：

在所述栅格板与蒙皮连接处进行焊接，将所述栅格板与第一蒙皮固定。

上述的风电机组的塔筒制作方法中，所述将所述塔筒壁放入卷板机体包括：

将所述塔筒壁上的第一蒙皮贴近所述卷板机，以使得第一蒙皮位于卷板后形成的圆形筒体的内侧。

本发明提供的风电机组的塔筒及其制作方法，塔筒壁采用在蒙皮之间设置栅格板的结构，且栅格板为多个钢板组成的栅格形结构，使得塔筒壁可具有较好的强度、刚度和屈曲，同时可减少钢板的消耗量，降低塔筒制作成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的风电机组的塔筒结构示意图；

图2为本实施例塔筒中区域A处去掉内蒙皮和外蒙皮的结构示意图；

图3为本发明实施例中栅格板中钢板的连接示意图；

图4为本发明实施例二提供的风电机组的塔筒制作方法流程示意图；

图5为本发明实施例塔筒制作方法中制作得到的塔筒壁的组装结构示意图；

图6为本发明实施例塔筒制作方法中未安装第二蒙皮时的一个结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明实施例提供的风电机组的塔筒结构示意图；图2为本实施例塔筒中区域A处去掉内蒙皮和外蒙皮的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例塔筒包括圆形筒体1，该圆形筒体1包括内蒙皮11和外蒙皮12，内蒙皮11和外蒙皮12之间设置有栅格板13，该栅格板13为多个钢板组成的栅格形结构。

本实施例中，如图2所示，在栅格板13的侧边可设置有连接钢板14，该栅格板13可位于连接钢板14所围成的空间内，这样，便于筒体的制作。此外，连接钢板14通过焊接固定在外蒙皮上。