[发明专利]一种预应力施工千斤顶密封圈橡胶胶料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶胶料加工领域，具体涉及一种预应力施工千斤顶密封圈橡胶胶料及其制备方法。

背景技术

密封圈是预应力千斤顶中一个易损部件，密封圈为橡胶制品，因此对橡胶材料的配方要有特别的要求，要求其所制得的产品具有耐油、耐热性能高，同时具有很高的气密性。通常的41#丁腈胶配方耐油、耐热、气密性都不如氢化丁腈胶和氯醇胶，但是氢化丁腈胶和氯醇胶价格昂贵，成本高；因此对密封圈的耐油、耐热、气密性性能的提高、材料成本的节约的研究和实践很有现实意义。

发明内容

本发明提供了一种预应力施工千斤顶密封圈橡胶胶料及其制备方法，本发明的橡胶胶料生产出的预应力千斤顶密封圈，具有良好的耐油、耐热性能、气密性好、阻燃、耐撕裂性能优异，同时成本低。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种预应力施工千斤顶密封圈橡胶胶料，其特征在于，其由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为：

A胶料：

聚氨酯橡胶95-105、硅橡胶7-9、氟橡胶4-6、乙丙橡胶3-4、天然橡胶0.7-0.9、硫磺0.3-0.5、氧化锌0.4-0.6、硬脂酸0.3-0.5、防老剂4010NA 1-2、石蜡3-4、高耐磨炭黑N330 62-65、双十二酯18-22、氢氧化镁25-35、促进剂DM 1-2，

B胶料：

一元均聚氯醇橡胶82-87、共聚氯醇胶12-18、硬脂酸钡1-2、防老剂RD1-3、胶易素T-78 0.4-0.6、莱茵蜡1-2、白炭黑30-40、硫酸钡10-14、双十二酯5-8、三氧化铅4-6、硫磺0.4-0.6、硫化剂DCP1.5-2.0、促进剂Na-22 1-2。

所述的预应力施工千斤顶密封圈橡胶胶料，其特征在于，其由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为：

A胶料：

聚氨酯橡胶100、硅橡胶8、氟橡胶5、乙丙橡胶3.5、天然橡胶0.8、硫磺0.4、氧化锌0.5、硬脂酸0.4、防老剂RD 0.3、防老剂4010NA 1、石蜡3、高耐磨炭黑N330 63、双十二酯20、氢氧化镁30、促进剂DM 1-2，

B胶料：

一元均聚氯醇橡胶85、共聚氯醇胶15、硬脂酸钡1、防老剂RD 2、胶易素T-780.5、莱茵蜡1、白炭黑35、硫酸钡12、双十二酯7、三氧化铅4、硫磺0.4、硫化剂DCP1.5、促进剂Na-222。

所述的预应力施工千斤顶密封圈橡胶胶料的制备方法，包括以下步骤：

第一步：分别制备A胶料、B胶料

一、A胶料的制备

(1)塑炼：启动密炼机，将聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶，投入密炼机中进行塑炼，塑炼15-25分钟后，当温度达到110-133℃，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；

(2)混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入氧化锌、硬脂酸、防老剂类、石蜡，混炼3-4分钟后，加入氢氧化镁继续混炼2-3分钟后，再将炭黑类分两次加入其中混炼，先加入2/3炭黑混炼2-3分钟，再加剩余1/3炭黑，翻炼2-3分钟，再加双十二酯充分混炼3-4分钟后，当温度达到85-90℃时，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；

(3)硫化体系添加：将上述混炼料投入开炼机中，再将促进剂类加入混炼胶中，薄通5-7遍即可得到A胶料，开炼机的加工温度≤60℃；

二、B胶料的制备

(1)塑炼：启动密炼机，将一元均聚氯醇橡胶和共聚氯醇胶投入密炼机中进行塑炼，塑炼15-25分钟后，当温度达到110-120℃，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；

(2)混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入三氧化铅、硬脂酸钡、防老剂类、胶易素T-78、莱茵蜡，混炼3-4分钟后，加入硫酸钡继续混炼2-3分钟后，再将炭黑类分两次加入其中混炼，先加入2/3炭黑混炼2-3分钟，再加剩余1/3炭黑，翻炼2-3分钟，再加双十二酯充分混炼3-4分钟后，当温度达到85-90℃时，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；

(3)硫化体系添加：将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂类、促进剂类加入混炼胶中，薄通5-7遍即可得到B胶料，开炼机的加工温度≤60℃。

第二步：A胶料和B胶料的混炼

将上述制得的A胶料和B胶料等比例混合后，加入到开炼机中，再次进行混炼，薄通6-8遍，即可制得本发明的橡胶胶料。