[发明专利]一种开式电动机定子扣片机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动机定子扣片机，特别涉及一种开式电动机定子扣片机。

背景技术

电动机定子铁芯由若干硅钢片叠加扣片而成。电动机定子铁芯的叠压和扣片是电机生产的重要工序，其质量直接影响到电机的综合质量。

在定子铁芯的生产工艺中，早期采用人工叠加定位后，由常规压机进行压紧，连接扣片的滚压采用人工锤击或机械滚压，滚压单条槽口，最后人工压合扣片。其存在工人劳动强度大，效率低，且定位精度差的缺点。后来市面上出现了一种闭式电动机定子扣片机，其采用将硅钢片套装叠加在定位涨紧机构的定位涨套外，由定位涨紧机构、压紧缸和扣片机构实现硅钢片的定位、涨紧、压叠和扣片动作。压叠、扣片定位准确、快速，加工效率高，大大降低了工人的劳动强度。其缺点是：由于采用闭式结构，其在放入硅钢片或取出成型的定子铁芯时，无法借助行吊等进行移动，移进、移出费事，无法适用各种型号的大规格电动机定子加工，使用范围受到一定的限制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可适用于大规格电动机定子加工的开式电动机定子扣片机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种开式电动机定子扣片机，包括工作台，所述工作台上固定承压座圈，其创新点在于：所述承压座圈上设置定位压紧机构，该定位压紧机构包括定位涨套、定位涨芯、上法兰座，所述定位涨套设置在承压座圈上，定位涨套内设与其配合的定位涨芯，工作台下方固定有同轴且从上自下依次设置的定位缸和拉紧缸，所述定位缸的活塞杆与定位涨芯连接，所述拉紧缸的活塞杆向上穿过定位缸活塞杆后端部连接一水平方向的压板；所述承压座圈外围设置有一扣片圈，所述扣片圈上均匀分布有若干与定子铁芯槽对应的扣片滚轮，所述扣片圈通过与工作台之间设置有垂直导向升降机构。

进一步的，所述扣片滚轮与扣片圈之间安装有径向调节机构，该径向调节机构包括滑块、调节螺钉和压盖，所述扣片圈内钻沿径向设置的导槽，所述导槽内滑动配合滑块，所述滑块的内端安装扣片滚轮，所述滑块的外端设置调节螺钉，所述调节螺钉通过压盖安装在扣片圈上。

进一步的，所述垂直导向升降机构包括设在扣片圈四角的上下移动导柱以及设在扣片圈两侧的扣片升降油缸，所述上下移动导柱与工作台上对应的导套滑动配合，所述扣片升降油缸的缸体与工作台连接固定，扣片升降油缸的活塞杆与扣片圈连接固定。

本发明的优点在于：使用时，先抽去压板和上法兰座，将硅钢片套装叠加在定位涨套外，由定位缸拉动定位涨芯下移使得定位涨套沿径向涨开实现硅钢片的涨紧定位，再放上上法兰座和压板，由拉紧缸拉动压板和上法兰座下移，实现硅钢片的压叠，最后通过垂直导向升降机构驱动扣片圈上、下移动，由扣片滚轮实现扣片。压叠、扣片定位准确、快速，加工效率高，在完成扣片后，可通过行吊等将定子铁芯移走，减轻工人劳动强度，适用各种型号的大规格电动机定子加工。

附图说明

图1为本发明开式电动机定子扣片机结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括工作台9、承压座圈16、定位涨套3、定位涨芯4、上法兰座1、下法兰座5、活塞杆17、活塞杆18、连接头19、压板20、扣片滚轮15、包括滑块12、调节螺钉14、压盖13、

上述工作台9上固定有承压座圈16，该承压座圈16上设置有定位压紧机构，该定位压紧机构包括定位涨套3、定位涨芯4、上法兰座1和下法兰座5，下法兰座5固定在承压座圈16上，定位涨套3设置在下法兰座5上，定位涨套3内设与其配合的定位涨芯4，定位涨套3外可套上法兰座1。工作台1下方固定有同轴且从上自下依次设置的定位缸和拉紧缸，定位缸的活塞杆17为空心结构，活塞杆17与定位涨芯4连接，拉紧缸的活塞杆18向上穿过定位缸活塞杆17中心后伸出，拉紧缸的活塞杆18上端连接一连接头19，该连接头19上开水平方向贯穿的孔，孔内可穿一水平方向的压板20。

承压座圈16外围设置有一扣片圈6，该扣片圈6安装在扣片梁7上，扣片圈6上均匀分布有若干与定子铁芯槽对应的扣片滚轮15。扣片滚轮15与扣片圈6之间安装有径向调节机构，该径向调节机构包括滑块12、调节螺钉14和压盖13，扣片圈6内钻若干沿径向设置且与定子铁芯槽对应的导槽，导槽内滑动配合滑块12，滑块12的内端安装扣片滚轮15，滑块12的外端设置调节螺钉14，该调节螺钉14通过压盖13安装在扣片圈6上，调节螺钉14可在压盖13的作用下自由旋转但无法沿水平方向移动。通过旋转调节螺钉14，可驱动滑块12以及固定在滑块12前端的扣片滚轮15沿扣片圈6的径向移动。