[发明专利]一种移动式自动金属喷涂设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属喷涂装置，尤其是涉及一种移动式自动金属喷涂设备。

背景技术

采用交直流电弧向基底物料上喷涂金属层的方法，实际上就是对基底物体表面进行再造化，提高表面机械、物理和化学性能。使用交流或直流电弧给基底物体表面喷涂所需金属层，这种方法广泛用于建筑、机械制造、机械修理、防腐、装饰等许多方面。所用的基底物料可以是各种金属或非金属物料为基底，非金属物料为基底的，如砖、石、水泥、木料、塑料、树脂以及其它有机、无机的种种化学物料为基底的。在各种物料的基底上用交直流电弧喷涂所需金属层，这些金属喷涂层可以是金、银、铜、铁、铝、镍、铬等各种金属或是它们的合金。这种交直流电弧金属喷涂方法的通常工艺过程，先是对基底物料表面进行常规处理，然后是在基底表面上实施喷涂，生成所需金属喷涂层。

但是，传统的金属热喷涂作业是采用人工手持喷枪来完成，这种方式的优点在于喷涂方向可以任意调整，不易发生因死角位置而喷涂不完全的情形。缺点在于工作效率低；喷涂质量因人而异；并且需近距离地接触喷枪喷射出来的金属气雾，这些有害物质不利于操作人员的身体健康。如果利用自动化金属热喷涂设备可使得喷涂作业方便省时，一般的金属热喷涂设备采用在三维轴向分别设置喷枪对工件进行喷涂的方式。此种喷涂方式在金属热喷涂作业时，需要至少三支喷枪来实现操作，使得设备成本高，并且由于喷枪多，使用的金属丝也多，致使金属丝的利用率低，对操作人员健康不利。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用方便、低成本高效率、加工精度高、运用场合广泛的移动式自动金属喷涂设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种移动式自动金属喷涂设备，包括：

外壳框体：空心的长方体结构，顶部架设有滑动轨道；

喷涂装置：包括喷头及控丝组件，所述的喷头设在上部，可沿滑动轨道运动，所述的控丝组件连接在喷头的下部；

数控装置：设在外壳框体内，包括控制组件及电源，控制喷涂装置的运动并提供电力能源；

脚轮：设在外壳框体的下部。

所述的喷头卡设在滑动轨道内，喷头上设置有电弧用交直流电弧枪，喷头可以沿滑动轨道前后左右运动，并经控制装置控制进行升降。

所述的喷头的中部设置有一夹层中空的抽吸腔。

所述的控丝组件包括气体压缩机、运丝机以及连接的缆线与管道，所述的气体压缩机控制装置的气压，所述的运丝机上缠绕有待喷涂的金属丝。

所述的运丝机在其机架的压丝间隙处设置调节机构，该调节机构为靠螺杆带动调节杆调节间隙的运丝轮。

所述的金属丝包括铝丝、锌丝或铜丝。

所述的控制组件包括喷涂开关控制电路，由开关信号电路联接延时电路，延时电路控制的多级门控电路，门控电路控制的执行电路组成。

所述的控制组件还包括信息取样及鉴别电路、在线监控电路、实时执行与动作电路，上述电路与喷涂装置中的各部分功能联接，控制喷涂装置的喷涂。

所述的电源包括电动机及发电机，为设备提供电力驱动。

所述的脚轮可以沿设定的轨道滑动或根据数控装置的信号控制安装预定轨道运动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)使用方便：本设备为自动控制，预先设定好程序后就可以自动运行，喷涂装置可以上下、左右、前后运动，喷涂范围广且喷涂均匀；

(2)低成本高效率：本设备采用数控运行，通过预先设定的程序实现了完全自动化喷涂，从而能够完全代替人工操作，一方面能够节约人工成本，另一方面可以避免由于人工操作而出现的差错，而且还大大提高了工作效率；

(3)加工精度高：利用整套电子电路控制，各部分按照需要而设置的机械参数、电子参数精确配合并联合运行，提高了本设备喷涂作业的水平和质量，利用控制装置方便控制所喷涂的涂层厚度，比普通的人工喷涂既提高了效率，又提高了精确度；

(4)用场合广泛：内设置有发电机，在野外等环境较为恶劣，无法获得外部供电的条件下也可以使用，适用范围广泛。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种移动式自动金属喷涂设备，其结构如图1所示，该设备包括外壳框体1、喷涂装置2、控制装置3、脚轮4。