[发明专利]一种高浓度酵母废水的处理系统及方法无效
申请号: | 201110457764.X | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN102515445A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 李天乐;俞学锋;李知洪;余明华;姚鹃;王浩;詹吉东 | 申请(专利权)人: | 安琪酵母股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波;逯长明 |
地址: | 443003 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 酵母 废水 处理 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及酵母废水处理领域,具体涉及一种喷雾干燥塔及利用酵母发酵废液生产有机肥料的方法。
背景技术
目前发酵行业是仅次于造纸行业的第二大污染行业,酵母作为发酵行业中的产品之一,也同样具有发酵行业的污染特点,耗水量大、废水污染物浓度较高,其主要成分包括糖分、蛋白质、氨基酸、色素、果胶等物质,其废水的治理是环保水处理界公认的一大难题,已经严重影响了我国的酵母行业的发展。
由于酵母发酵废水富含丰富的有机质及多种无机元素,通过厌氧生物反应器处理是一种可行的处理方式,可以有效的降解COD。如果走资源化综合利用的路子,是实现制糖产业链中循环经济的重要一环。因此,近年来关于酵母废水及相关行业废水综合利用和循环利用的研究一直持续不断。
目前常用的厌氧生物反应器有UASB(升流式厌氧污泥床)、EGSB(厌氧膨胀颗粒污泥床)。
UASB反应器内有机负荷高,水力停留时间短,无填料,无污泥回流装置,但可能出现短流现象,影响处理能力,当进水中的悬浮物浓度过高时会引起堵塞。
在EGSB反应器内颗粒污泥床处于“膨胀状态”,而且在高的上流速度和产气的搅拌作用下,废水与颗粒污泥间的接触更充分,水力停留时间更短,从而可大大提高反应器的有机负荷和处理效率。但是反应器中污泥、水、气三相分离的效率受颗粒污泥的形态影响较大,如果反应器内颗粒污泥破碎,会发生大量的污泥洗出,导致反应器崩溃,而高浓度的酵母废水由于高硫酸根、高氨氮和高电导率,不利于颗粒污泥的生长。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种高浓度酵母废水的处理系统及方法,能很好的处理高浓度酵母废水,并能利用反应产生的沼气,达到资源的综合利用。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种高浓度酵母废水的处理系统,包括厌氧生物反应器,与所述厌氧生物反应器相连的固液分离罐,以及与厌氧生物反应器的排气口相连的脱硫装置;所述固液分离罐设有将固液分离后的污泥回流至厌氧生物反应器的污泥回流管,并连接有向其提供压力溶气水的白水罐;所述脱硫装置连有沼气储柜,所述沼气储柜通过沼气回流管与厌氧生物反应器的进气口连接。
作为优选,所述沼气储柜还与所述白水罐相连。
作为优选,所述固液分离罐的排水口与所述白水罐相连。
一种高浓度酵母废水的处理方法,包括以下步骤:
对高浓度酵母废水进行厌氧生物处理,对泥水混合物进行固液分离,向泥水混合物中加入压力溶气水,利用气浮将污泥与处理后的水固液分离,分离后的污泥回流用于厌氧生物处理;产生的沼气进行脱硫,脱硫后一部分沼气返回用于厌氧生物处理,将厌氧生物处理产生的硫化物带出。
作为优选,所述厌氧生物处理产生的沼气还有一部分用于制备所述压力溶气水。
作为优选,所述处理后的出水一部分用于制备所述压力溶气水。
作为优选,所述厌氧生物处理时,污泥负荷不高于0.3KgCOD/(KgVS.d)。
作为优选,所述厌氧生物处理时,容积负荷不高于7KgCOD/(m3.d)。
本发明提供一种高浓度酵母废水的处理系统,使用厌氧生物反应器降解有机物,产生沼气,并将一部分沼气回用于厌氧生物反应,带出反应器中的硫化物,解除其对厌氧反应的抑制和毒性,同时利用压力溶气水能够高效的进行固液分离。该处理系统使厌氧反应更加顺利,处理效果稳定,可达到稳定的沼气产率,对资源进行综合利用。
附图说明
图1为本发明一种具体实施方式所提供的高浓度酵母废水处理系统的示意图。
具体实施方式
为了进一步了解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
高浓度酵母废水的高导电率、高氨氮和高硫酸根特性对生物降解具有一定影响,本发明针对高浓度酵母废水的性质提供一种处理系统及处理方法,能够更好的处理高浓度酵母废水。
请参考图1,图1为本发明一种具体实施方式所提供的高浓度酵母废水处理系统的示意图。该高浓度酵母废水的处理系统包括厌氧生物反应器,与所述厌氧生物反应器相连的固液分离罐,以及与厌氧生物反应器的排气口相连的脱硫装置。厌氧生物反应器采用本领域使用的一般反应器即可,固液分离罐可安装于厌氧反应器的顶部,用于固液分离,固液分离罐还设有出水管和污泥回流管,污泥回流管连接至厌氧生物反应器,污泥与水分离后可回流重新参与厌氧生物反应。
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