[发明专利]双层复合管及其制造方法和制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种双层复合管及其制造方法和制造设备。

背景技术

聚四氟乙烯(PTFE)材料虽然属于热可塑性树脂类，但它具有异常高的熔融粘度，用一般的塑料加工方法无法使它成型。因此关于PTFE双层复合管的应用受到限制，尤其是外层需要较高钢性材料或者是柔韧弹性材料保护的PTFE双层复合管，有的不得已使用二次绕包的方式进行复合生产及应用，但这种方式生产的PTFE双层复合管质量水平不高外层有间隙，生产效率低，尺寸精度难以控制。因此，提供一种产品圆整度好、产品尺寸精度高的双层复合管及其制造方法是十分必要的。

发明内容

本发明提供一种双层复合管及其制造方法和制造设备，所述双层复合管的产品圆整度好、产品尺寸精度高。

为解决上述技术问题，本发明提供一种双层复合管，包括PTFE烧结成型管以及通过挤包复合工艺形成于PTFE烧结成型管表面的热塑性工程塑料管。

进一步的，在所述的双层复合管中，所述热塑性工程塑料管的材料为PA、HDPE、PP、PET、PBT、PPS、POM、PU、TPU、TPE、TPEE中的一种。

根据本发明的另一面，还提供一种双层复合管的制造方法，包括：

提供PTFE烧结成型管；

在PTFE烧结成型管表面进行热塑性材料的挤包复合，从而在PTFE烧结成型管表面形成热塑性工程塑料管。

进一步的，在所述的双层复合管的制造方法中，所述热塑性工程塑料管的材料为PA、HDPE、PP、PET、PBT、PPS、POM、PU、TPU、TPE、TPEE中的一种。

进一步的，在所述的双层复合管的制造方法中，在PTFE烧结成型管表面进行热塑性材料的挤包复合的步骤，包括：

将PTFE烧结成型管排放在包装盘上，并将包装盘放置于放线机上，牵引PTFE烧结成型管缠绕在张力架上；

将PTFE烧结成型管通过预热器预热；

将预热后的PTFE烧结成型管穿过整形模具；以及

将PTFE烧结成型管通过挤出机，以在PTFE烧结成型管上进行挤包复合形成双层复合管，同时，外径测试仪测量双层复合管的外径，并将外径测量数据反馈至控制单元，所述控制单元将外径测量数据与标准外径尺寸进行比对，并根据比对结果控制挤出机的挤出速度，以自动控制双层复合管的外径。

根据本发明的又一面，还提供一种双层复合管的制造设备，包括：放线机、收线机、张力架、预热器、整形模具、挤出机、外径测试仪、控制单元以及牵引机，其中，所述牵引机用于牵引PTFE烧结成型管，所述张力架根据所述放线机和收线机的速度调节张力大小，所述预热器用于预热PTFE烧结成型管，所述整形模具用于修整PTFE烧结成型管，所述挤出机用于在PTFE烧结成型管上进行挤包复合以形成双层复合管，所述外径测试仪用于测量双层复合管的外径，并将外径测量数据反馈至控制单元，所述控制单元将外径测量数据与标准外径尺寸进行比对，并根据比对结果控制所述挤出机的挤出速度，以自动控制双层复合管的外径。

进一步的，在所述的双层复合管的制造设备中，还包括原料干燥机，用于向所述挤出机供应原料并对原料进行除湿。

本发明提供的双层复合管包括PTFE烧结成型管以及通过挤包复合工艺形成于所述PTFE烧结成型管表面的热塑性工程塑料管，通过挤包复合工艺成型的热塑性工程塑料管具有圆整度好、产品尺寸精度高的特点。

附图说明

图1为本发明实施例的双层复合管的结构示意图；

图2为本发明实施例的双层复合管制造方法的流程示意图；

图3为本发明实施例的双层复合管制造设备的一种结构示意图；

图4为本发明实施例的双层复合管制造设备的另一种结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明的双层复合管及其制造方法和制造设备作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

在背景技术中已经提及，聚四氟乙烯(PTFE)材料具有异常高的熔融粘度，用一般的塑料加工方法无法使它成型，因此关于PTFE双层复合管的应用受到限制。为此，本发明提供一种双层复合管，所述双层复合管包括PTFE烧结成型管以及通过挤包复合工艺形成于PTFE烧结成型管表面的热塑性工程塑料管，通过挤包复合工艺成型的热塑性工程塑料管具有圆整度好、产品尺寸精度高的特点。