[发明专利]一种具有多重防伪图案的防伪纸的制作方法有效

专利信息
申请号: 201110458143.3 申请日: 2011-12-31
公开(公告)号: CN102517995A 公开(公告)日: 2012-06-27
发明(设计)人: 周清;朱克明 申请(专利权)人: 东莞市天盛特种纸制品有限公司
主分类号: D21H21/40 分类号: D21H21/40;D21H19/44;D21H19/64;D21H19/54;D21H19/60;D21H19/38;D21H19/46;D21H25/06
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 李玉平
地址: 523932 广东省东莞市虎门*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 多重 防伪 图案 制作方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及防伪纸技术领域,特别是涉及一种具有多重防伪图案的防伪纸的制作方法。

背景技术

随着科学技术的发展,制伪和防伪的斗争日趋激烈,一些不法分子利用高科技手段,制造的假冒伪劣商品达到了以假乱真的程度,扰乱了防伪产品市场,这就对防伪技术提出了更高的要求。综合国内外的防伪技术的应用与发展情况,要使防伪产品达到一种相对理想防伪状态,必须要综合应用有多重防伪技术,而且事实上,代表世界最高公众防伪技术水平的货币,无一例外的都同时使用多种公众防伪技术就是最好的例证。

申请号为200810246312.5的发明专利申请公开了一种多重防伪预印膜的制备方法,该方法在具有透明性的塑料薄膜卷材上,使用柔版、凹版、网印的印刷方法用温致变色、紫外、红外或光变特种防伪油墨将设计好的防伪图文预先重叠印制在塑料薄膜卷材上,或者在塑料薄膜卷材上印制防伪油墨之前用激光全息光刻激光防伪图案。

但上述制作方法制得预印膜由于工艺方面的原因,制得的多重防伪预印膜防伪效果差,造假难度低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种具有多重防伪图案的防伪纸的制作方法,该制作方法制得的防伪纸的防伪图案具有多重防伪功效,大大增加了造假难度和成本预期,防伪效果好。

本发明的目的是这样实现的:一种具有多重防伪图案的防伪纸的制作方法,它包括以下步骤:

A、配制具有多重防伪作用的涂料,将热敏变色粉剂材料、紫外激发荧光粉剂材料、红外激发激光粉剂材料、化学变色材料配制成具有多重防伪作用的涂料;

B、制作防伪图案树脂版,将防伪图案树脂版包裹在辊式涂布机的涂料转移辊上;

C、涂布加工,将步骤A配制好的具有多重防伪作用的涂料用泵送上步骤B中的辊式涂布机的上料装置,对纸张进行涂布得到涂布纸,涂布纸表面有一层均匀的涂层;

D、烘干,将步骤C的涂布纸烘干;

E、烫平,将步骤D烘干后的涂布纸烫平,确保涂布纸不翘曲;

F、收卷,将步骤E烫平后的涂布纸经整饰后进行收卷;

G、分切包装,将收卷后的涂布纸进行分切包装,即得到一种具有多重防伪图案的防伪纸,

其中,所述步骤A中热敏变色粉剂材料包括发色剂和显色剂,本发明采用的发色剂为结晶紫内酯或苯酰无色亚甲蓝,当然也可以为其它任意的发色剂。

本发明采用的显色剂为4-羟基苯甲酸苄酯或4-叔辛基邻苯二酚,当然也可以为其它任意的显色剂。

其中,所述步骤A配制具有多重防伪作用的涂料的具体步骤为:

A1、将发色剂1-3份、胶粘剂6-10份及润滑剂1-2份于球磨机中研磨,研磨至粒径为1-4μm;

A2、将显色剂4-6份、胶粘剂5-7份及填料8-12份于球磨机中研磨,研磨至粒径为1-4μm;

A3、化学变色材料2-4份、胶粘剂6-10份于球磨机中研磨,研磨至粒径为1-4μm;

A4、紫外激发荧光粉剂材料1-2份、胶粘剂2-4份于球磨机中研磨,研磨至粒径为1-4μm;

A5、红外激发激光粉剂材料1-2份、胶粘剂2-4份于球磨机中研磨,研磨至粒径为1-4μm;

A6、填料45-55份加入水90-110份、分散剂1-2份搅拌均匀,再加入8-12份胶粘剂,搅拌均匀;

A7、将步骤A1至A5得到的混合物顺序加入到步骤A6得到的混合物中搅拌均匀,得到步骤A所述的具有多重防伪作用的涂料。

其中,所述步骤A1至A6中的胶粘剂为木薯淀粉胶或聚乙烯醇溶液。

其中,所述步骤A2的填料为碳酸钙和/或二氧化钛;所述步骤A6中的填料为碳酸钙和/或二氧化钛。

其中,所述步骤A1中润滑剂为硬脂酸钙乳液。

其中,所述步骤A3中化学变色材料为酚酞。

其中,所述步骤A6中分散剂为焦磷酸钠。

其中,所述步骤A7中还加有染色色浆,当步骤A7中加有染色色浆时,可得到显性图案;当步骤A7中不加染色色浆时,可得到隐性图案;

其中,所述步骤D的烘干依次分为第一段烘干、第二段烘干和第三段烘干,

第一段烘干的温度控制在80℃,使得涂布纸烘干干度为40~50%;

第二段烘干期的温度控制在130℃,使得涂布纸烘干干度为70~80%;

第三段烘干的温度控制在110℃,使得涂布纸烘干干度为85%。

其中,所述步骤E烫平时的温度控制在100℃。

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