[发明专利]万能装配生产流水线

说明书

技术领域

本发明涉及一种运输工件的流水线，尤其是适应大小工件生产装配的万能装配生产流水线。

背景技术

目前同行业部件生产流水线，上道工序转到下道工序时，下道工序还未结束或干得较慢易出现窝工，又无法跳过下一工位而影响生产，尤其是在装配较重大件的背面时需要转动，由于太重，转动时即费时又费力又影响效率。

发明内容

为了克服现有的流水线容易出现窝工现象以及和转动工件时费时又费力又影响效率的问题，本发明提供了一种万能装配生产流水线，该流水线适应多种生产流程方式，工件通过滑动工装底盘可滚动到一号工装长条案、二号工装长条案或任一工位，应用灵活自如，实用性强，省时省力，更具人性化生产，又能提高生产效率，两条生产线工位对称设计共用一套动力传动线，节省造价、节约电费，提高利用率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该流水线设有一条动力传动的板链输送带，在板链输送带的两边平行匹配安装有两条等高等长的一号工装长条案和二号工装长条案，在板链输送带、一号工装长条案和二号工装长条案上分别配装有能够用于推动的滑动工装底盘，工装时，工件安放在滑动工装底盘上，工位上的安装工即可任意灵活的移动工件，正面反面转动装配十分方便。该滑动工装底盘有一个平板状的滑动工位底板，在滑动工位底板的底平面上，分别安装有能够上下调节高度的滚动钢珠，该滚动钢珠顺序与导向套及调节丝匹配安装，导向套直立的与滑动工位底板固定安装，通过调节调节丝即可使滚动钢珠上下移动，使滑动工装底盘或滑动或固定。另外，板链输送带与一号工装长条案和二号工装长条案在一个平面，工件通过滑动工装底盘可滚动到一号工装长条案、二号工装长条案或任一工位。

实际进行流水线生产时，根据生产情况调整同一装配工序的工位人数，装配较慢的工序可设多人装配同一工序，通过板链输送越位分配给多人装配，从而实现均衡生产。

在不需流水作业时，由板链传动输送工件并滚动到运输小车上，省时省力；即使大件重件也不需吊装设备，便可直接滚动到运输小车上，省去吊装设备，有效节约电费。

本发明的有益效果是，该万能装配生产流水线设计新颖，灵活多变，适应性强，经济实用，摆脱了常规生产流水线的束缚，克服了堵塞和窝工的现象，具有创新性。两条生产线共用一套动力线，降低了造价。生产线主要为无动力流水线节约电费。工件可任意动角度极大方便装配减轻了劳动强度，更具人性化生产，又提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是流水线整体结构示意图。

图2是滑动工装底盘侧面剖视结构示意图。

图3是滑动工装底盘俯视结构示意图。

图中，1.一号工装长条案，2.板链输送带，3.滑动工装底盘，4.工件，5. 二号工装长条案，6.运输小车，7.调节丝，8.导向套，9.滑动工位底板，10.滚动钢珠，11.工件限位块。

具体实施方式

在图中，该流水线设有一条动力传动的板链输送带2，在板链输送带2的两边平行匹配安装有两条等高等长的一号工装长条案1和二号工装长条案5，在板链输送带2、一号工装长条案1和二号工装长条案5上分别配装有能够用于推动的滑动工装底盘3，工装时，工件4安放在滑动工装底盘3上，工位上的安装工即可任意灵活的移动工件4，正面反面转动装配十分方便。该滑动工装底盘3有一个平板状的滑动工位底板9，在滑动工位底板9的底平面上，分别安装有能够上下调节高度的滚动钢珠10，该滚动钢珠10顺序与导向套8及调节丝7匹配安装，导向套8直立的与滑动工位底板9固定安装，通过调节调节丝7即可使滚动钢珠10上下移动，使滑动工装底盘3或滑动或固定。另外，板链输送带2与一号工装长条案1和二号工装长条案5在一个平面，工件4通过滑动工装底盘3可滚动到一号工装长条案1、二号工装长条案5或任一工位。

实际进行流水线生产时，根据生产情况调整同一装配工序的工位人数，装配较慢的工序可设多人装配同一工序，通过板链输送越位分配给多人装配，从而实现均衡生产。

在不需流水作业时，由板链传动输送工件4并滚动到运输小车6上，省时省力；即使大件重件也不需吊装设备，便可直接滚动到运输小车6上，省去吊装设备，有效节约电费。