[发明专利]双伞绝缘子

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃绝缘子，尤其涉及一种双伞结构的绝缘子。

背景技术

随着我国工业化和城市化进程的加速，环境污染呈现上升趋势。各种污秽物沉积于绝缘子表面，严重地影响了用于输电线路的盘形悬式绝缘子绝缘水平，继而产生污闪事故，给电力系统安全输电带来了严重隐患。

 为了提高绝缘子的耐污绝缘水平，近半个世纪以来，人们采取了增加爬电距离，在其表面涂增水剂，改进外形结构设计等等措施，虽然取得了一定效果，但距离预期实用效果较好的愿望相差甚远，直到最近二、三十年，通过运行经验的不断积累，人们发现双伞耐污型盘形悬式瓷绝缘子实际耐污绝缘水平较佳，具有较高的实用性价值。

由于双伞形结构外形较为复杂，成形难度偏高，长期以来。只有少数厂家生产瓷绝缘子，鉴于瓷质绝缘子老化率较高，检测维护困难，仍然给安全运行造成隐患，而钢化玻璃绝缘子由于成形工艺难以满足外形结构需要，一直无人问津，即使进行试制，其外形也难以满足需要。

发明内容

针对上述技术缺陷，本发明提出一种双伞结构的绝缘子。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

双伞绝缘子，包括铁帽、钢脚和玻璃件，所述铁帽胶状于所述玻璃件的顶端，所述玻璃件中间设有内孔，所述钢脚胶装于所述内孔内，所述玻璃件包括上伞和下伞，所述上伞的上表面与水平面呈1度，所述上伞的下表面与水平面呈4度，所述下伞呈圆弧结构，所述下伞的半径为130mm，伞盘直径为300mm。

进一步的，所述玻璃件为一次成型。

本发明的有益效果在于：耐污型双伞盘形悬式玻璃绝缘子是在众多耐污型绝缘子结构设计的基础上，结合（钢化）玻璃制造工艺特点新设计的一种具有良好的耐污性能的实用性耐污盘形悬式玻璃绝缘子，该绝缘子的特点是：利用自然的风和雨自身清洁表面的污秽沉积物和滴水点阻止潮湿浸入有效爬电距离的结构，从而提高其耐污绝缘水平，降低污闪事故率，达到污秽地区输电线路运行安全、可靠，利用成型模具的改进和钢化工艺的完善，使提高绝缘子耐污绝缘水平的两个关键因素——提高有效爬电距离和改善自身清洁能力——通过外形的结构设计，巧妙地结合起来，使该产品具有污秽地区使用的实用效果。

附图说明

图1为本发明的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。

如图1所示，双伞绝缘子，包括铁帽1、钢脚3和玻璃件2，所述铁帽1胶状于所述玻璃件2的顶端，所述玻璃件2中间设有内孔10，所述钢脚3胶装于所述内孔10内，所述玻璃件包括上伞5和下伞7，所述上伞的上表面4与水平面呈1度，所述上伞的下表面6与水平面呈4度，所述下伞7呈圆弧结构，所述下伞7的半径9为130mm，伞盘8直径为300mm。

铁帽1与钢脚3作为两极的分别与架空导线的铁塔和导线通过连接金具连接，玻璃件2作为绝缘体由高强度水泥胶合剂胶合成一刚体为完整的绝缘子，绝缘子是根据电压等级而连接成串（钢脚的球头与铁帽的球窝套接），故单片绝缘子称为串元件，两个双伞绝缘子之间的连接是钢脚3的球头套入铁帽1的球窝通过“R”型锁紧销11锁紧实现，“R”锁紧销的特点是锁紧安全可靠，拆卸便利。绝缘子串元件具有最大的扭动空间，避免因锁紧的卡塞而损失绝缘子的缺失。

玻璃件2采用普通钠钙硅玻璃，用一次压制成型，钢脚3采用直径21mm45#钢，铁帽3采用球铁。胶合剂使用普通硅酸盐水泥，掺入6#砂为骨料。

（1）  一次成型工艺

 玻璃件压模的结构一般均由上下模组成，最终形成玻璃件外形和尺寸，除模具外的均衡温度和压制时间等因素外，主要关键是脱帽的难易，模具的行程一般为轴向和径向两个方向的单向运动，做双向运动较为困难，从而限制了伞形形状和尺寸的发展，设计一般只能压制单伞和伞下带棱的结构，由于双伞突破了原有的模具运动行程的运动轨迹，必须对模具结构和运动轨迹进行研究，对现行模具作了很大的改进，满足双伞绝缘子玻璃件一次成形成型工艺的要求。

（2） 玻璃件钢化工艺

    由于双伞型外形结构与现行产品外形结构有很大差异，现行工艺和现行钢化设备不能满足要求，本设计根据玻璃的钢化能力系数，玻璃件的厚度和形状，风温条件等计算温度冷却速度、风栅结构、、转速等。新设计的冷却吹风装置和旋转机构，完全满足本产品的钢化水平和产品质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。