[发明专利]一种防止冷轧板带退火粘连的脱脂剂

说明书

技术领域

本发明属于金属表面处理，特别是碳素钢冷轧板带表面的清洗脱脂处理技术领域。

背景技术

冷轧板带广泛应用于，电子、化工、机械制造、汽车制造、家电生产、食品工业等行业，几乎涵盖国计民生各行各业，有举足轻重的作用。

退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。

退火也是冷轧板带生产过程中的一个重要工序，主要进行再结晶退火，目的是消除加工硬化；降低强度、硬度；提高延伸率；改善金相组织。冷轧板带退火之前需要进行脱脂清洗，清洗的目的是除去带钢表面的润滑油、残留轧制液、金属微粒等残余物，使带钢保持非常清洁的表面，从而获得表面质量优良的冷轧板带。

    脱脂清洗溶液主要由苛性碱（如NaOH、KOH）、易水解的碱性盐（如Na₃CO₃）、乳化剂（如OP-7、OP-10）与水混合而成。原用脱脂剂存在的不足主要是：应用原脱脂剂清洗后带钢卷退火易出现退火粘连，如果减小卷取张力可以防止粘连，但是又会出现塌卷和塔形。带钢卷退火粘连是冷轧板生产重大问题，粘连严重时造成整卷带钢报废，造成很大经济损失。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种新型脱脂剂，达到防止带钢卷退火粘连的目的。

本发明公开了如下的技术内容：

一种防止冷轧板带退火粘连的脱脂剂，其特征在于它是由下述重量的原料组成：

NaOH 30-40g/L，

Na₂CO₃ 20-30g/L，

Na₂SiO₃ 8-10g/L。

本发明所述的脱脂剂，其中乳化剂指的是Na₂SiO₃。。

本发明进一步公开了防止冷轧板带退火粘连脱脂剂的制备方法，其特征在于：

根据原脱脂剂存在的不足，研究采用可防止带钢卷退火粘连的脱脂剂，脱脂剂由苛性碱NaOH、碱性盐Na₂CO₃、表面活性剂硅酸钠Na₂SiO₃均匀混合而成。

本发明公开的防止冷轧板带退火粘连的脱脂剂与现有技术相比所具有的积极效果在于：

（1）本发明应用Na₂siO₃作为乳化剂，脱脂后的板带表面清洁、光亮，并在钢板表面形成一层siO₂吸附膜可防止粘连。

（2）应用新型脱脂剂，脱脂效果明显，板带表面清洁光亮。有效的防止带钢卷退火粘连。

具体实施方式

下面结合实施例说明本发明，这里所述实施例的方案，不限制本发明，本领域的专业人员按照本发明的精神可以对其进行改进和变化，所述的这些改进和变化都应视为在本发明的范围内，本发明的范围和实质由权利要求来限定。所用的试剂均有市售。

实施例1