[发明专利]汽车废气再循环冷却系统扩散器的法兰铣平面夹具

说明书

技术领域

本发明涉及汽车废气再循环系统的零件加工技术领域，具体为汽车废气再循环冷却系统扩散器的法兰铣平面夹具。

背景技术

一种汽车废气再循环冷却系统扩散器，其包括扩散器外壳20、小口端连接法兰21及安装支架22，见图1，由于该扩散器的小口端连接法兰面直接与汽车排气系统连接，因此对法兰面有较高的平面度及表面光洁度要求，故需要对法兰面进行精铣加工。以往对于该类零件法兰面的精铣加工没有专用的夹具装置，故在精铣加工时不能对工件进行可靠有效的夹紧，从而影响精铣效果并影响产品质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了汽车废气再循环冷却系统扩散器的法兰铣平面夹具，其能对扩散器整体可靠夹紧，从而保证法兰平面的精铣后的平面度及表面光洁度要求。

其技术方案是这样的，其包括底板，其特征在于：其还包括工件定位夹紧装置与法兰夹紧装置，所述底板上垂直安装有固定板，所述固定板的前表面安装有定位板，所述工件定位夹紧装置安装于所述定位板表面，所述法兰夹紧装置固定于所述底板、并安装于所述工件定位夹紧装置的横向两侧。

其进一步特征在于：所述工件定位夹紧装置包括定位装置与夹紧装置，所述定位装置包括扩散器外壳定位块和支架定位块，所述支架定位块上固定有定位销，所述夹紧装置包括旋转气缸；所述法兰夹紧装置包括气缸夹紧装置与浮动支撑装置，所述气缸夹紧装置包括夹紧气缸和夹紧块一，所述夹紧气缸通过垫块一安装于所述底板，所述夹紧块一通过导向块与所述夹紧气缸的导杆导向连接，所述浮动支撑装置包括浮动支撑与夹紧块二，所述浮动支撑通过垫块二安装于所述底板，所述夹紧块二安装于所述浮动支撑的前端。

其更进一步特征在于：其还包括安装于所述固定板的背面的卸料机构，所述卸料机构包括气缸，所述气缸通过垫块三安装于底板，所述气缸导杆连接有推板，所述推板前端固定有推杆，所述固定板、定位板以及扩散器外壳定位块对应所述推杆的位置开有通孔。

采用本发明汽车废气再循环冷却系统扩散器的法兰铣平面夹具，其有益效果在于：其通过工件定位夹紧装置中的扩散器外壳定位块、支架定位块位以及定位销将工件准确定位，然后通过旋转气缸将工件可靠压紧于定位板上，法兰夹紧装置的气缸夹紧装置与浮动支撑装置从法兰两端将法兰可靠夹紧，整个装置对工件定位、装夹可靠，能够有效保证法兰平面铣削精度和加工质量；同时，在固定板背面安装有工件卸料机构，当法兰平面铣削完以后，卸料机构的气缸推动推板向前移动，推板推动推杆穿过固定板、定位板以及扩散器外壳定位块的通孔推出工件。

附图说明

图1为本发明待加工汽车废气再循环冷却系统扩散器结构示意图；

图2为本发明法兰铣平面夹具主视结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

见图2和图3，本发明包括底板1、包括工件定位夹紧装置与法兰夹紧装置，底板1上垂直安装有固定板16，固定板16的前表面安装有定位板17，工件定位夹紧装置安装于定位板17表面，法兰夹紧装置固定于底板1、并安装于工件定位夹紧装置的横向两侧。工件定位夹紧装置包括定位装置与夹紧装置，定位装置包括扩散器外壳定位块11和支架定位块13，支架定位块13上固定有定位销14，夹紧装置包括旋转气缸7；法兰夹紧装置包括气缸夹紧装置与浮动支撑装置，气缸夹紧装置包括夹紧气缸3和夹紧块一18，夹紧气缸3通过垫块一2安装于底板1，夹紧块一2通过导向块4与夹紧气缸的导杆导向连接，浮动支撑装置包括浮动支撑5与夹紧块二15，浮动支撑5通过垫块二6安装于底板1，夹紧块二15安装于浮动支撑5的前端；本发明夹具装置还包括安装于固定板16的背面的卸料机构，卸料机构包括气缸8，气缸8通过垫块三9安装于底板1，气缸8的导杆连接有推板10，推板10前端固定有推杆12，固定板16、定位板17以及扩散器外壳定位块11对应推杆12的位置开有通孔19。