[发明专利]木材干燥工艺及其系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种木材干燥工艺及其系统，特别是应用于红木产品的木材干燥工艺及其系统。

背景技术

木质家具用材干燥不过关，如干燥质量达不到国内外不同气候条件下的技术要求，极易造成产品质量稳定性差，出现开裂、变形和油漆附着力不牢固的问题。而木材经过干燥窑干燥处理后，由于水分的流失，内部会产生一定的应力，如不消除应力，直接进行生产，那么在制作过程中极易出现板材变形开裂等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能消除木材内部应力的木材干燥工艺及其系统。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种木材干燥工艺，其特征在于：木材经木材整体干燥处理后进行养生干燥处理；所述养生干燥处理为将木材放置于环境温度控制在20℃-30℃且环境湿度控制在25％-35％的养生干燥处理室内4天-5天。

本发明所述木材干燥工艺还进行了以下创新：

将经过养生干燥处理后的木材通过木工加工处理形成规格料后，检测规格料的面板含水率，对面板含水率大于12％的规格料进行第一次表面干燥处理，所述第一次表面干燥处理为将规格料放置于环境温度控制在30℃-40℃且环境湿度控制在20％-30％的表面干燥处理室内，直至面板含水率小于或等于12％即结束第一次表面干燥处理。

对通过木工加工处理后形成的面板含水率小于或等于12％的规格料直接进行下一阶段的加工工序，或者对经过第一次表面干燥处理后面板含水率小于或等于12％的规格料进行下一阶段的加工工序；所述下一阶段的加工工序包括先后进行的刮磨处理和磨光处理，且在刮磨处理之后，磨光处理之前，对经过刮磨处理的半成品进行面板含水率检测，当半成品的面板含水率大于12％时，先对半成品进行第二次表面干燥处理，再进行磨光处理，当半成品的面板含水率小于或等于12％时，直接进行磨光处理；所述第二次表面干燥处理为将半成品放置于环境温度控制在30℃-40℃且环境湿度控制在20％-30％的表面干燥处理室内，直至面板含水率小于或等于12％即结束第二次表面干燥处理。

所述木材整体干燥处理的步骤如下依次进行：

A堆垛处理：将木材堆垛好放置于干燥的木材整体干燥处理室内，在本步骤或者步骤C中启动对放置于木材整体干燥处理室内的木材含水率的监测工作；

B预处理：完成步骤A后，以每小时4℃的升温速度将步骤A所述木材整体干燥处理室内的环境温度加热升温至45℃，同时调节环境湿度至18.5％，之后保持24小时；

C第一次升温处理：完成步骤B后，调节木材整体干燥处理室内的环境温度和环境湿度，使环境温度升至48℃，环境湿度降至12％，并保持该环境温度和环境湿度条件；

D第一次平衡处理：当监测获得木材含水率为35％时，结束步骤C，调节木材整体干燥处理室内的环境温度和环境湿度，使环境温度升至50℃，环境湿度升至18％，并保持该环境温度和环境湿度条件16小时；

E第二次升温处理：完成步骤D后，调节木材整体干燥处理室内的环境温度和环境湿度，使环境温度升至55℃，环境湿度降至11％，并保持该环境温度和环境湿度条件；

F第二次平衡处理：当监测获得木材含水率为25％时，结束步骤E，调节木材整体干燥处理室内的环境温度和环境湿度，使环境温度升至58℃，环境湿度升至17.5％，并保持该环境温度和环境湿度条件14小时；

G第三次升温处理：完成步骤F后，调节木材整体干燥处理室内的环境温度和环境湿度，使环境温度升至60℃，环境湿度降至9％，并保持该环境温度和环境湿度条件；

H第四次升温处理：当监测获得木材含水率为16％时，结束步骤G，调节木材整体干燥处理室内的环境温度和环境湿度，使环境温度升至63℃，环境湿度降至7.5％，并保持该环境温度和环境湿度条件；

I终了处理：当监测获得木材含水率为10％时，结束步骤H，调节木材整体干燥处理室内的环境温度和环境湿度，使环境温度升至65℃，环境湿度升至10％，并保持该环境温度和环境湿度条件16小时；

J降温处理：完成步骤I后，调节木材整体干燥处理室内的环境温度，使环境温度降至52℃，环境湿度保持为10％，并保持该环境温度和环境湿度条件；

K冷却处理：当监测获得木材含水率为8％时，结束步骤J，使木材整体干燥处理室内自然降温，木材自然冷却至普通室温后从木材整体干燥处理室内移出。