[发明专利]废旧塑料分离系统

说明书

技术领域

本发明涉及塑料分离技术领域，具体涉及一种对废旧塑料按种类进行分选的废旧塑料分离系统。

背景技术

目前，塑料制品在工业生产以及人们的日常生活中实用越来越频繁，但是由于塑料制品的大量实用，随之而来的废旧塑料品种也越来越多，同时，由于大多数废塑料具有可循环利用的特性，因此废塑料具有极高的回收价值。废旧塑料一般包括ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)、聚氯乙烯类树脂、聚酯类树脂、聚丙烯类树脂和PS树脂(聚苯乙烯类树脂)等等，不用的树脂一般具有不同的理化特征，为了能够有效的利用废旧塑料，在回收这些树脂时，必须按种类把上述树脂分开。

目前市场上的废旧塑料分离方法通常为人工分拣，人工分拣的弊端很多，一般只能分拣较大体积的废旧塑料，而且对于外观近似的废旧塑料难以分拣，较多偏重于对不同颜色的塑料的分拣，最重要的一点就是分拣效率低下，难以适应工业化生产；废旧塑料的风筛分离，是将经过粉碎的废旧塑料从上方投入风筛分离装置，使空气从横向或逆向吹过，利用不同塑料和杂质对气流的阻力和自重形成的合力之差将不同种塑料分开，也使砂石等杂质从塑料中分离出来。这种分离方法一般需要注意分离物的大小和形状，因为它们将直接影响分离效果。此法适合于密度差较大的塑料之间的分离。由于许多塑料密度差较小，且同种塑料的密度也有差异(因添加剂含量不同)等因素，因此严格长度的筛选是做不到的；静置分离利用不同密度的塑料在特定密度液体中的沉浮特性，使之分离。此法简单易行，只需选择合适分离液即可，适用于分离密度差距较大的品种，而对密度相近者的分离则难以获得高纯度的分离物。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种对废旧塑料按种类进行分类的废旧塑料分离系统。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

废旧塑料分离系统，包括重力分离装置、静电发生装置和电场分离装置

所述重力分离装置包括料液混合池、重力分离设备、第一料液分离设备和第二料液分离设备，在所述料液混合池内设有一泵，将混合料与一定密度的溶液通过一进料管泵入重力分离设备，所述进料管与所述重力分离设备连通的管口位于所述重力分离设备的中间，混合料由于密度的不同在溶液处于不同的分层状态，上层的混合料通过上浮出料管进入第一料液分离设备，所述第二料液分离设备通过下沉出料管连通所述重力分离设备；

所述静电发生装置包括水洗设备、干燥设备和静电发生设备，所述水洗设备第一传输通管与所述的第一料液分离设备连通，并通过第二传输管连通所述干燥设备，所述干燥设备通过第三传输管连通所述静电发生设备，所述静电发生设备内壁设有一层绝缘层，并通过出料管与所述的电场分离装置相连接，所述的出料管内壁设有一层绝缘层；

所述电场分离装置包括正、负电极板、电场分离设备，在所述电场分离设备内壁设有一层绝缘壁，所述电场分离设备包括上箱体和锥形下箱体，在所述上箱体内壁两端分别设有所述的正、负电极扳，所述的正、负电极板间以绝缘材料隔断，在所述下箱体内设有两块隔板，将所述下箱体分隔为接收正电极板吸附的塑料颗粒的左储料空间、接收负电板板吸附的塑料颗粒的右储料空间和接收不带电荷塑料颗粒的中储料空间。

在所述第一料液分离设备内还设有第一离心机，所述上浮出料管与所述重力分离设备连通的管口位于所述重力分离设备的上端；

在所述第一料液分离设备的底部还设有连通所述料液混合池的第一溶液回流管。

在所述第二料液分离设备内还设有第二离心机，所述下沉出料管与所述重力分离设备连通的管口位于所述重力分离设备的底部；

在所述第二料液分离设备的底部还设有连通所述料液混合池的第二溶液回流管。

所述第一料液分离设备通过第一传输管连通所述水洗设备。

所述第二料液分离设备通过第一传输管连通所述水洗设备。

所述静电发生设备为一旋转滚桶，在所述静电发生设备内设有一与其旋转方向相反的叶轮。

所述出料管与所述静电发生设备连通的管口还设有一定时阀。

在所述左、中、右储料空间的底部均设有一出料口，其中所述的中储料空间的出料口通过管道与所述的静电发生设备相连通。