[发明专利]多股线定子绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及定子绕线机领域，尤其涉及一种多股线定子绕线机。

背景技术

电机定子生产过程中，在定子上绕设绕组的工序通常需用到定子绕线设备。现有的定子绕线设备一般安装有定子绕线机构、绕线模具、安装定子的分度机构以及护板机构等。现有的定子绕线设备采用的绕线模具一般包括：模具本体和设置在模具本体的上、下表面两侧的两个模具支耳。其中，模具支耳是固定式的，其分别与模具本体之间形成有排线空间，绕线时漆包线经由模具支耳的导向作用滑入排线空间内并一层层的绕设到定子上。在实施本发明的过程中，发明人发现现有的绕线模具存在如下缺点：由于现有的绕线模具的模具支耳是固定式的，模具支耳与模具本体之间的排线空间的大小也是固定不变的，采用现有的绕线模具绕设多股漆包线时，多股漆包线经由模具支耳的导向作用同时滑到排线空间内，再一层层绕设到定子上很难确保每层绕线的平整，容易划伤漆包线。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种多股线定子绕线机，可确保多股漆包线平整的逐层的绕设到定子上，可避免漆包线划伤。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提出了一种一种多股线定子绕线机，包括：

绕线机构，用于给定子绕线，所述绕线机构安装于定子绕线工位的工作台上；

分度机构，用于固定定子并对定子进行旋转分度；

定子压紧机构，用于与所述分度机构相配合将定子压紧；

绕线模具，用于协助所述绕线机构对定子进行绕线，所述绕线模具包括固定于所述绕线机构上的模具座和与所述模具座固定连接的模具本体；

护板机构，用于定子绕线时对漆包线起导向作用；

所述绕线模具还包括：

两个分别设置于所述模具本体的上表面和下表面两侧、用于将漆包线导入定子的嵌线槽中的模具支耳，所述模具支耳通过转轴与所述模具座转动连接；

带动所述模具支耳相对于所述模具本体的上表面和下表面做旋转开合运动的模具驱动机构。

采用本发明的多股线定子绕线机绕设第一层线时，模具支耳紧贴模具本体的上、下表面，可使第一层线绕设的比较平整；当绕设第二层线时可通过模具驱动机构带动模具支耳打开，使模具本体与对应的模具支耳间形成排线空间，进而将第二层漆包线整齐的绕设到定子上；可通过逐步调整模具支耳打开的角度将多股漆包线一层层的绕设到定子上，绕线比较平整进而避免了漆包线相互摩擦产生划伤的问题。

附图说明

图1是本发明实施例的多股线定子绕线机的结构示意图。

图2是本发明实施例的绕线模具的剖视图。

图3是本发明实施例的绕线模具绕设第一层线的示意图。

图4是本发明实施例的绕线模具绕设第二层线的示意图。

图5是本发明实施例的护板机构的结构示意图。

图6是本发明实施例的护板机构对定子进行定位的示意图。

图7是图6中M处放大图。

图8是本发明实施例的自动剪线机构的结构示意图。

图9是图8中A处放大示意图。

图10是本发明实施例的自动剪线机构的夹线示意图。

图11是图10中B处放大示意图。

图12是本发明实施例的自动剪线机构的剪线示意图。

图13是图12中C处放大示意图。

图14是图8所示的自动剪线机构的俯视图。

图15是定子压紧机构的压紧轴与分度机构的定位轴配合压紧定子的示意图。

具体实施方式

参照附图对本发明的多股线定子绕线机进行说明。

如图1所示本发明的多股线定子绕线机，包括：绕线机构1、分度机构2、绕线模具3、护板机构4、自动剪线机构5以及定子压紧机构8。其中，绕线机构1用于给定子6绕线，绕线机构1安装于定子绕线工位的工作台上；分度机构2用于绕线时固定定子6并对定子6进行旋转分度，当绕线机构1绕设完一个嵌线槽61后，分度机构2带动定子6退出绕线模具3，同时分度机构2转位分度使下一个嵌线槽61对准绕线模具3，进而绕设下一嵌线槽61，以此循环直到将所有嵌线槽61绕设完毕；定子压紧机构8用于与分度机构2相配合将定子6压紧。护板机构4用于定子6进行绕线时对漆包线7起导向作用，使漆包线7顺利的滑入对应的嵌线槽61内；绕线模具3用于协助绕线机构1对定子6进行绕线；自动剪线机构5用于定子6绕线完毕后自动剪断漆包线7。