[发明专利]一种复合隔热保温板的生产方法

权利要求书

1.一种复合隔热保温板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步、先在模板上辅氧化镁胶原面料；第二步、再辅玻璃纤维布；第三步、后在布面上辅氧化镁复合骨料；第四步、氧化镁发泡板芯浇注覆盖氧化镁复合骨料；第五步、辅玻璃纤维布；第六步、最后用氧化镁胶原面料罩面；第七步、完成后移至固化房通过恒温恒湿保养，达到时间后脱模，脱模后进入烘干房烘干；第八步、最后经过切割、沙光、整理打包成品，其中：

氧化镁发泡板芯包括以下重量配比的物料：氧化镁80-120份、氯化镁80-120份、木糠65-85份、珍珠岩5-15份、发泡剂0.5-2.5份；在搅拌机内注入卤水和发泡剂，搅拌发泡后，再投入氧化镁和氯化镁搅拌，待搅拌达到均匀、无结块状态后，再投入珍珠岩和木糠搅拌，将物料搅拌达到黏稠和均匀；

氧化镁复合骨料包括以下重量配比的物料：氧化镁80-120份、氯化镁80-120份、发泡剂1.5-3.5份、短切玻璃丝2.5-7.5份；将以上原料搅拌均匀制得氧化镁复合骨料；

氧化镁胶原面料包括以下重量配比的物料：氧化镁80-120份、氯化镁80-120份、木糠15-35份、发泡剂0.2-0.8份；将以上原料搅拌均匀制得氧化镁胶原面料。

2.根据权利要求1所述的复合隔热保温板的生产方法，其特征在于，氧化镁发泡板芯包括以下重量配比的物料：氧化镁100份、氯化镁100份、木糠75份、珍珠岩10份、发泡剂1.5份。

3.根据权利要求1所述的复合隔热保温板的生产方法，其特征在于，氧化镁复合骨料包括以下重量配比的物料：氧化镁100份、氯化镁100份、发泡剂2.5份、短切玻璃丝5份。

4.根据权利要求1所述的复合隔热保温板的生产方法，其特征在于，氧化镁胶原面料包括以下重量配比的物料：氧化镁100份、氯化镁100份、木糠25份、发泡剂0.5份。

5.根据权利要求1所述的复合隔热保温板的生产方法，其特征在于，第七步、完成后移至固化房通过30℃-40℃恒温和50％-70％恒湿保养，达到6-10小时左右时间后脱模，脱模后进入烘干房烘干。

6.根据权利要求5所述的复合隔热保温板的生产方法，其特征在于，第七步、完成后移至固化房通过35℃恒温和60％恒湿保养，达到8小时左右时间后脱模，脱模后进入烘干房烘干。

7.根据权利要求1所述的复合隔热保温板的生产方法，其特征在于，所制得的复合隔热保温板容重为0.5-0.65，氧化镁发泡芯材容重为0.35-0.40，隔热系数为0.03-0.05，隔热是普通灰砂砖的10倍以上。

8.根据权利要求1所述的复合隔热保温板的生产方法，其特征在于，所述氧化镁发泡板芯的厚度为50mm-250mm。

9.根据权利要求1所述的复合隔热保温板的生产方法，其特征在于，所述玻璃纤维布的厚度为0.2mm-0.5mm。

10.根据权利要求1所述的复合隔热保温板的生产方法，其特征在于，所述氧化镁胶原面料的厚度为3mm-25mm。