[发明专利]管式压紧装置无效
申请号: | 201110460052.3 | 申请日: | 2011-12-31 |
公开(公告)号: | CN102518888A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 韩小卫;束云峰;赵克宇;范雪峰;钱义龙 | 申请(专利权)人: | 常熟市华能环保工程有限公司 |
主分类号: | F16L21/00 | 分类号: | F16L21/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压紧 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种在除尘器领域中导气管与除尘器上托板之间密封用的管式压紧装置。
背景技术
从2000年起,在我国钢铁焦化行业,由于链蓖机-回转窑球团工艺及焦化干熄焦工艺的推广应用,带来工艺除尘过程中的重要设备-气体多管除尘器大量的需求。由于工艺的特殊要求,对于多管除尘器的除尘效率要求极高,同时满足长期安全稳定的运行要求。
对于多管除尘器,保证较高的除尘效率和在使用工况条件下长期稳定运行是多管除尘器设计优劣的判定标准。
气体多管除尘器具有大量的导气管,导气管需要在顶部与除尘器上托板之间进行密封。对于导气管顶部密封形式,原设计密封装置主要有两种:1、采用法兰对接装配;2、楔块、楔套压紧形式。
在实际应用中,在除尘器使用一段时间后,我们发现密封处均出现配接松动,跑气串气等现象,出现不同程度的密封问题。经分析主要原因是:主要是由热变形引起的配接松动。密封不好的结果是:造成未经处理的气体直接进入到纯净区,从而直接导致除尘效率下降、性能降低的结果。
通过进一步分析,对于原导气管密封装置,在150℃以下,金属热变形较小,能够作为密封装置使用,但对于球团工艺除尘,实际工况温度在200~500℃条件下,热应力变形较大的工况条件,则不能保证良好的配接密封。因此对此部分密封结构需要调整改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种管式压紧装置,该装置用于对导气管与除尘器上托板之间进行密封。
为了解决上述的技术问题,本发明的技术方案是:一种管式压紧装置,包括导气管和托住导气管的除尘器上托板,所述导气管外套设有钢管,所述钢管固定在除尘器上托板上,所述钢管、导气管和除尘器上托板构成的空间内填充有陶瓷纤维,在所述钢管上还固定有压盖,所述压盖封闭所述填充有陶瓷纤维的空间。
所述压盖和陶瓷纤维之间设置有垫圈。垫圈封闭了压盖与导气管之间的间隙,避免陶瓷纤维被负压抽走。
所述压盖与钢管之间通过固定挂钩固定。
本发明的管式压紧装置能够有效地对导气管与除尘器上托板之间进行密封,密封效果好,提高了除尘效率。
采用此结构后,在除尘器高温应力变形时,由于导气管、除尘器上托板、钢管之间是间隙配合,不会出现应力集中现象,同时在陶瓷密封材料的作用下,并不会出现上下空间串气。如有部分漏气,经陶瓷密封过滤,粉尘也不会通过,从而除尘效率不会降低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的方案是基于如下思路:金属在热变形过程中应力是极大的,如果通过硬性连接,达到密封的效果是很难实现的。采用陶瓷纤维弹性过度即能消除热应力,同时能象海绵一样过滤粉尘,达到不降低除尘效率的结果。
如附图所示,本发明主要由压盖1、垫圈2、密封填料、钢管4及固定挂钩5等组成。在保证导气管安装精度的条件下,焊接钢管4于除尘器上托板7上,采用陶瓷纤维3(耐温大于1000℃)作为密封填料,压密实后,装配垫圈2,再装配压盖1,通过固定挂钩5来定位、固定压盖1。其中垫圈2作用是封闭压盖1与导气管6之间间隙,避免陶瓷密封填料被负压抽走。
本发明在高温(300~500℃)条件下,能够避免热变形引起的密封降低,从而解决除尘器除尘效率降低问题,并能保证长期密封效果。
上述实施例不以任何方式限制本发明,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
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