[发明专利]气淬钢渣和高炉渣复合掺合料及其制备方法

权利要求书

1.一种气淬钢渣和高炉渣复合掺合料，其中，所述复合掺合料包括少于20wt％的气淬钢渣和50-30wt％的高炉渣，其中，气淬钢渣的成份包括40-50wt％的CaO、10-20wt％的SiO₂、0-3wt％的Al₂O₃、5-10wt％的MgO、15-25wt％的TFe和0-10wt％的游离CaO，气淬钢渣的粒径小于0.074mm，高炉渣的成份包括35-40wt％的CaO、30-40wt％的SiO₂、15-20wt％的Al₂O₃、5-10wt％的MgO和0-3wt％的S，高炉渣的粒径小于0.074mm。

2.一种制备气淬钢渣和高炉渣复合掺合料的方法，所述方法包括以下步骤：

将钢渣以0.5-2.0吨/小时的速度倾倒，用0.4-0.6Mpa压力的氮气进行风淬，风淬用氮气量300-350m³/h，氮气速度为90-100m/s；

利用集渣槽收集钢渣到储渣罐，将收集的气淬钢渣利用球磨机磨细至粒径小于0.165mm，进行磁选；

将磁选后的钢渣继续细磨至粒径小于0.074mm，得到气淬钢渣水泥掺合料中的气淬钢渣掺合料；

将高炉渣利用球磨机磨细至粒径小于0.074mm，得到气淬钢渣水泥掺合料中的高炉渣掺合料；

将上述制得的少于20wt％的气淬钢渣掺合料和50-30wt％的高炉渣掺合料混合，得到气淬钢渣和高炉渣复合掺合料。

3.如权利要求2所述的制备气淬钢渣和高炉渣复合掺合料的方法，其中，钢渣为利用转炉生产钢水的同时产生的钢渣，钢渣的成份包括40-50wt％的CaO、10-20wt％的SiO₂、0-3wt％的Al₂O₃、5-10wt％的MgO、15-25wt％的TFe和0-10wt％的游离CaO。

4.如权利要求2所述的制备气淬钢渣和高炉渣复合掺合料的方法，其中，高炉渣为利用高炉生产铁水的同时产生的高炉渣，高炉渣的成份包括35-40wt％的CaO、30-40wt％的SiO₂、15-20wt％的Al₂O₃、5-10wt％的MgO和0-3wt％的S。

5.如权利要求2所述的制备气淬钢渣和高炉渣复合掺合料的方法，其中，所述集渣槽尺寸为长10-30m和宽1-3m，所述储渣罐的尺寸为直径0.5-1m和高1-2m。

6.如权利要求2所述的制备气淬钢渣和高炉渣复合掺合料的方法，其中，球磨机的功率为2-10Kw，球磨机中球料质量比为1∶1-1∶2。