[发明专利]一种墨水搅拌方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨印刷技术领域，尤其涉及一种墨水搅拌方法及装置。

背景技术

喷墨印刷中使用的某些墨水，例如白墨或者一些特殊墨水，因黏度太高，很容易在长期静置后形成沉淀。如果进入到喷墨印刷设备供墨系统内部的墨水成分不均匀，可能会降低打印效果或是堵塞墨路。因此，需要一种与供墨系统相连的墨水搅拌装置来保证进入供墨系统内部的墨水成分的均匀性，避免堵塞供墨系统墨路的现象，提高打印效果。

现有墨水搅拌装置主要利用电动搅拌或磁力搅拌方式来完成对墨水的搅拌。其中，电动搅拌是利用一个电动机带动搅拌叶片的转动，实现墨水搅拌功能，这种电动搅拌往往需要一个电动机控制电路，墨水搅拌装置的结构较复杂，成本较高。同时，叶片旋转式搅拌往往会使得墨水中混入大量的气泡，对供墨系统后续的除气泡要求较高，简单的除气方法不能满足对墨水除气泡的要求。

磁力搅拌技术是利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座两端的极性来推动磁仔转动，这种磁力搅拌装置在最初放入磁仔时会混入气泡。而且，在喷墨印刷领域，很多墨水都有强腐蚀性，这就要求磁力搅拌器的内部材质和外部材质需要具有很高的兼容性，导致磁力墨水搅拌装置的制作成本极高。

综上所述，现有墨水搅拌装置搅拌后的墨水对供墨装置的除气泡要求较高，而且搅拌装置的成本也较高。

发明内容

本发明提供一种墨水搅拌方法及装置，用以解决现有墨水搅拌装置搅拌墨水时混入大量气泡的问题。

本发明实施例提供的墨水搅拌装置，包括：三通器件、正压力生成装置、副储墨腔、主储墨腔、液位传感器，以及控制器；

所述三通器件，具有与所述主储墨腔相连通的第一端口，与大气相通的第二端口以及与所述正压力生成装置相连通的第三端口；并在所述控制器的控制下，打开所述第二端口且关闭所述第三端口，使所述主储墨腔工作于第一气路模式，或者打开所述第三端口且关闭所述第二端口，使所述主储墨腔工作于第二气路模式；

所述正压力生成装置，通过所述三通器件的第三端口和第一端口，在所述主储墨腔内提供高于大气压的正压力；

所述副储墨腔，位于所述主储墨腔上方，设有与大气相通的第二进气口和进墨口，从该进墨口流入到副储墨腔的墨水经墨管流入所述主储墨腔；

所述主储墨腔，工作于第一气路模式时，副储墨腔的墨水因重力作用流入主储墨腔；工作于第二气路模式时，主储墨腔内的墨水因正压力的作用被挤压到副储墨腔；

所述液位传感器，位于所述主储墨腔内，用于检测所述主储墨腔内的墨水液位，并将液位信息反馈给所述控制器；

所述控制器，接收所述液位信息，并根据该液位信息，控制所述三通器件第二端口和所述第三端口的打开与关闭状态。

本发明实施例提供的墨水搅拌方法包括：

液位传感器检测主储墨腔内的墨水液位，并将检测到的墨水液位信息反馈给控制器；

控制器根据所述墨水液位切换三通电磁阀的气路模式，使墨水在主储墨腔和副储墨腔之间循环。

本发明实施例提供的墨水搅拌方法及装置，墨水因重力作用流入主储墨腔或因正压力的作用被挤压到副储墨腔；墨水在主储墨腔和副储墨腔循环，实现对墨水的搅拌，防止墨水中因搅拌混入大量气泡。

附图说明

图1为本发明实施例提供的墨水搅拌装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的墨水搅拌装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的墨水搅拌装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的连接有抽墨装置的墨水搅拌装置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的主储墨腔俯视示意图；

图6为本发明实施例提供的副储墨腔俯视示意图；

图7为本发明实施例提供的墨水搅拌方法总体流程示意图；

图8为本发明实施例提供的墨水搅拌方法具体流程示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种墨水搅拌方法及装置，所述墨水搅拌装置和供墨系统相连，用以减少墨水中因搅拌产生大量气泡的可能，以及实现一种较低成本的墨水搅拌装置。