[发明专利]一种用于滚塑上的喷涂装置

说明书

技术领域

本发明属于滚塑技术领域，涉及一种喷涂装置，特别是一种用于滚塑上的喷涂装置。

背景技术

滚塑是一种热塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滚塑，PVC糊树脂成型的滚塑和液体单体聚合成型的滚塑三类。三类滚塑成型各有特点，但总原理一样。即先将粉状或糊状或单体物料注入模内，通过对模具的加热和双轴滚动旋转，使物料借自身重力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。在生产加工滚塑模具成型中其存在的问题：一是其成型的模具经常有气孔，影响了整个模具的强度和质量；二是如果要加工不同形状的模具(比如对模具加厚)，那就必须要制造另一个模具，非常的麻烦。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能方便加工成型出滚塑模具和加工出质量好的滚塑模具的用于滚塑上的喷涂装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于滚塑上的喷涂装置，包括机架，机架的中部安装有喷涂工作台，喷涂工作台上端面上固定安装有母模，其特征在于：该喷涂装置还包括控制柜、导向块、滑块和喷枪，所述的机架上端两侧分别设有滑轨装置一和滑轨装置二，上述的导向块和滑块分别设置在滑轨装置一和滑轨装置二上，导向块和滑块之间固定连接有滑杆，滑杆上套设有喷枪座，喷枪座能沿着滑杆来回滑动，上述的喷枪安装在喷枪座上且位于上述母模的上方，所述的控制柜与喷枪电连接。

导向块和滑块能在对应的滑轨装置一和滑轨装置二上来回滑动且能带动滑杆来回滑动，喷枪座能在滑杆上来回滑动，保证了喷枪座上的喷枪在母模上方的同一平面上能移动到母模任一个点的正上方，保证喷枪能喷涂到母模的任一处。

在上述的一种用于滚塑上的喷涂装置中，所述的滑轨装置一包括两根滑轨一，上述的导向块套设在两滑轨一上且能沿两滑轨一来回滑动。

在上述的一种用于滚塑上的喷涂装置中，所述的滑轨装置二包括一根滑轨二，上述的滑块套设在滑轨二上且能沿滑轨二来回滑动。

在上述的一种用于滚塑上的喷涂装置中，所述的滑杆的横截面形状呈“工”字型。

在上述的一种用于滚塑上的喷涂装置中，所述的喷涂工作台上开有若干个条形孔。

条形孔一方面可以用以安装母模用，另一方面便于散热。

在上述的一种用于滚塑上的喷涂装置中，所述的导向块上安装有数控装置。

与现有技术相比，本用于滚塑上的喷涂装置将喷涂机技术引用到滚塑模具成型上来，采用喷涂方式进行滚塑模具的成型，替代了原先采用模具浇注成型方式，一是喷涂方式成型的滚塑模具不会有气孔，提高了模具的质量；二是喷涂方式适用于不同厚度模具的成型，模具薄一点的话就少喷涂几层，厚一点就多喷涂几层，调节非常方便、简单；三是该设备体积小，且制作成本也相对低很多，同时其成型效率也提高了。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1、机架；2、喷涂工作台；3、母模；4、条形孔；5、控制柜；6、导向块；7、滑块；8、喷枪；9、滑轨一；10、滑轨二；11、滑杆；12、喷枪座。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本用于滚塑上的喷涂装置包括机架1，机架1的中部安装有喷涂工作台2，喷涂工作台2上端面上固定安装有母模3，喷涂工作台2上开有九个条形孔4，该喷涂装置还包括控制柜5、导向块6、滑块7和喷枪8，喷枪8和料灌连接，导向块6上安装有数控装置，料灌提供喷涂原料给喷枪8，机架1上端两侧分别设有滑轨装置一和滑轨装置二，滑轨装置一包括两根滑轨一9，导向块6套设在两滑轨一9上且能沿两滑轨一9来回滑动，滑轨装置二包括一根滑轨二10，滑块7套设在滑轨二10上且能沿滑轨二10来回滑动。导向块6和滑块7之间固定连接有滑杆11，滑杆11的横截面形状呈“工”字型，滑杆11上套设有喷枪座12，喷枪座12能沿着滑杆11来回滑动，喷枪8安装在喷枪座12上且位于母模3的上方，控制柜5与喷枪8电连接。

本用于滚塑上的喷涂装置的工作原理如下：

该喷涂装置启动工作，喷涂控制装置控制喷枪8工作，同时喷枪座12在滑杆11上来回移动，导向块6和滑块7分别在滑轨一9和滑轨二10上来回移动，使得喷枪8在母模3每一处的正上方均匀来回移动，从而将喷涂原料均匀有序地喷涂到母模3上，然后再重复上述的移动动作，从而一层一层地喷涂到母模3上，由于是一层一层喷涂上去的，最后成型出来的滚塑模具内不会产生气泡，同时能很方便地根据不同的要求喷涂出不同厚度的模具。