[发明专利]一种添加维生素的红枣阿胶浓浆

权利要求书

1.一种添加维生素的红枣阿胶浓浆，其特征在于，含有阿胶1％～15％、酸枣仁1％～15％、枸杞1％～10％、低聚异麦芽糖0.5％～3％、蜂蜜1％～10％、果葡糖浆3％～15％，还含有维生素A0.00005％～0.005％、维生素B₃ 0.005％～0.1％、维生素C0.05％～0.5％、维生素D₃0.000005％～0.00002％、牛磺酸0.1％～1.5％中的一种或几种；余量为浓缩枣汁，总量为100％。

2.根据权利要求1所述添加维生素的红枣阿胶浓浆，其特征在于，还含有稳定剂：羧甲基纤维素钠0.2％～0.5％、黄原胶0.1％～0.5％、β-环状糊精0.5％～2％。

3.根据权利要求1所述添加维生素的红枣阿胶浓浆浆，其特征在于，还含有山楂1％～10％、山药1％～6％、栀子1％～5％、茯苓1％～5％、薄荷1％～5％中的一种或几种。

4.根据权利要求1～3任一所述添加维生素的红枣阿胶浓浆，其特征在于，还含有钙0.5％～1％、铁0.005％～0.5％、锌0.005％～0.5％中的一种或几种。

5.根据权利要求1～3任一所述添加维生素的红枣阿胶浓浆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)调配：

按配方称取原料；将浓缩枣汁加热至55℃～65℃，加入烊化好的阿胶、酸枣仁汁、枸杞汁、低聚异麦芽糖、蜂蜜、果葡糖浆搅拌均匀，升温至85℃～95℃保持0.5～2h，使充分混匀融合；再加入维生素A、维生素B₃、维生素C、维生素D₃、牛磺酸中的一种或几种；和/或再加入稳定剂(羧甲基纤维素钠、黄原胶、β-环状糊精)；和/或再加入山楂汁、山药汁、栀子汁、茯苓汁、薄荷汁中的一种或几种；搅拌均匀，于85℃～95℃保持0.5～1h，使其充分混匀融合；

(2)胶磨：用胶体磨研磨；胶磨前最好要确保料液的固形物含量70～75°Bx；调整磨盘刻度到最佳时，开始胶磨；胶磨完成后，把磨盘调松，用冷水冲洗干净，以备下次使用；

(3)杀菌：将胶磨后浆液升温杀菌，温度80～95℃，时间30～60min；

所述杀菌也可以采用超高温瞬时杀菌工艺：温度120～135℃，时间10～30s；

杀菌必要时可加入消泡剂乳化硅油，用量0.3‰～1‰；

(4)静置：杀菌后浆液静置30～35min，最好保持温度90～92℃；罐内的蒸气可从安全阀中放出；

(5)灌装：灌装温度80～85℃；灌装浓度一般70～75％；

(6)冷却：灌装后浓浆在常温下至少放置15min，然后，再水浴冷却，水浴温度25～30℃；

(7)包装。

6.根据权利要求4所述添加维生素的红枣阿胶浓浆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)调配：

按配方称取原料；

将浓缩枣汁加热至55℃～65℃，加入烊化好的阿胶、酸枣仁汁、枸杞汁、低聚异麦芽糖、蜂蜜、果葡糖浆搅拌均匀，升温至85℃～95℃保持0.5～2h，使充分混匀融合；再加入维生素A、维生素B₃、维生素C、维生素D₃、牛磺酸中的一种或几种；和/或再加入稳定剂(羧甲基纤维素钠、黄原胶、β-环状糊精)；和/或再加入山楂汁、山药汁、栀子汁、茯苓汁、薄荷汁中的一种或几种；和/或再加入矿物质钙、铁、锌中的一种或几种；搅拌均匀，于85℃～95℃保持0.5～1h，使其充分混匀融合；

(2)胶磨：用胶体磨研磨；胶磨前最好要确保料液的固形物含量70～75°Bx；调整磨盘刻度到最佳时，开始胶磨；胶磨完成后，把磨盘调松，用冷水冲洗干净，以备下次使用；

(3)杀菌：将胶磨后浆液升温杀菌，温度80～95℃，时间30～60min；

所述杀菌也可以采用超高温瞬时杀菌工艺：温度120～135℃，时间10～30s；

杀菌必要时可加入消泡剂乳化硅油，用量0.3‰～1‰；

(4)静置：杀菌后浆液静置30～35min，最好保持温度90～92℃；罐内的蒸气可从安全阀中放出；

(5)灌装：灌装温度80～85℃；灌装浓度一般70～75％；

(6)冷却：灌装后浓浆在常温下至少放置15min，然后，再水浴冷却，水浴温度25～30℃；

(7)包装。

7.根据权利要求5或6所述添加维生素的红枣阿胶浓浆的生产工艺，其特征在于，

所述酸枣仁汁、枸杞汁、山楂汁、山药汁、栀子汁、茯苓汁、薄荷汁制备方法为，分别以酸枣仁、枸杞、山楂、山药、栀子、茯苓、薄荷为原料，采用超声提取、三效旋转流降膜浓缩制得；

所述超声提取方法为，将原料(酸枣仁、枸杞、山楂、山药、栀子、茯苓、薄荷)粉碎，(过20目筛)，加5～10倍水，于85℃～95℃，超声浸提二次，每次1～2h，超声频率60～80khz；将提取液合并，采用三效旋转流降膜浓缩至45～65°Bx，而得；

所述三效旋转流降膜浓缩为，一效温度控制在90℃～95℃，真空度-0.02Mpa，二效温度控制在80℃～85℃，真空度-0.06Mpa，三效温度控制在55℃～60℃，真空度-0.09Mpa；

所述浓缩枣汁生产方法包括：

原料分选：挑选无虫害、无鼠咬、无霉烂、无变质枣果；把好原料关，是确保产品质量的重要环节；所述枣优选为有机转换红枣；

清洗与浸泡：将枣置40～50℃温水中清洗干净；清洗过程中可进一步挑选去除不合格枣；可选用带有叶轮的清洗缸为清洗设备；所述浸泡为将清洗后枣置40～50℃温水中浸泡10～60min；一般可按干枣∶水＝1∶3～10比例进行浸泡；浸泡有益效果：浸泡可使枣果吸水膨胀、软化，有利于提高出汁率；

微波处理：将浸泡处理过的红枣进行微波处理，微波功率为400～800w，时间为1～15min；在微波处理下，红枣细胞组织由于相互间的高速运动和摩擦而破碎，细胞溃解使内容物溢出，从而提高红枣的出汁率；微波处理还可以增加红枣果香和色泽，香味更加浓郁；

浸提：为超声助提，料水比一般为1∶1～10；超声频率40～100khz，优选60～80khz，提取温度85～95℃，时间1～2h；传统的热水浸提枣汁方法由于提取温度较高，提取时间较长，红枣营养成分损失严重，影响了枣汁的营养和风味；超声助提方法能够减少提取时间，提高浸提效率和枣汁品质；

枣汁分离：浸提后趁热过滤，温度优选65～80℃；可选用双联过滤器，80目的过滤网；趁热过滤流速快，解决了因枣汁中果胶等物质含量高，易发生堵塞，造成过滤困难的技术问题；

浓缩：先采用三效旋转流降膜浓缩至30～40°Bx，其中一效温度控制在90～95℃，真空度-0.02Mpa，二效温度控制在80～85℃，真空度-0.06Mpa，三效温度控制在55～60℃，真空度-0.09Mpa；再采用单效浓缩至65°Bx以上，单效浓缩时真空度0.06～0.08MPa；浓缩后得浓缩枣汁。