[发明专利]液晶显示面板及其制造方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请主张于2011年5月27日提交的韩国专利申请No.10-2011-0050906以及于2011年6月14日提交的韩国专利申请No.10-2011-0057279的权益，在此引入该专利申请引入本文，就如同将其在此全部公开。

技术领域

本发明涉及液晶显示器件及其制造方法，更具体地，本发明涉及具有消除残像的光致取向膜的液晶显示器件及其制造方法。

背景技术

在用于显示图像的显示器件中，有不同种类的显示器件，例如阴极射线管、液晶显示器件LCD、等离子显示面板器件PDP、电致发光显示器件以及有机发光场显示器件。

通常，液晶显示器件LCD通过使液晶显示面板的液晶单元矩阵中的每个液晶单元根据视频信号控制透光率来显示图像。

液晶显示面板具有通过密封剂结合在一起的薄膜晶体管基板和滤色器基板并且在其间设置有液晶。

滤色器基板具有用于防止光泄漏的黑矩阵、用于产生颜色的滤色器、用于为像素电极形成垂直电场的公共电极以及涂覆在上述元件上用于液晶取向的上取向膜。

薄膜晶体管基板具有在下基板上彼此交叉形成的栅线和数据线、在栅线和数据线的每个交叉部分处形成的薄膜晶体管TFT、与薄膜晶体管TFT连接的像素电极以及涂覆在上述元件上用于液晶取向的下取向膜。

上和下取向膜的表面分别被摩擦以使取向膜具有固定的取向。在摩擦过程中，将缠绕有摩擦布的摩擦辊在涂覆于基板上的有机聚合物膜上滚动来摩擦所述有机聚合物，使有机聚合物在一个方向上取向。然而，摩擦，即与基板的机械接触，会形成灰尘和静电而破坏薄膜晶体管器件。此外，随着面板的尺寸变大，摩擦难以在面板表面上均匀施用取向剂，并且影响高分辨率。

为了解决这种问题，作为无摩擦的液晶取向方法，利用照射UV波段的线性偏振光的光致取向得到了关注。光致取向利用的原理是通过使特定的线性偏振光垂直照射取向膜表面一段固定的时间，引起取向膜表面上的官能团的结构改变(例如聚合和分解)而使液晶取向。与现有摩擦技术不同，光致取向具有这样的优点，即，能够缩短处理时间、无论母玻璃板的尺寸如何都能进行取向、以及由于能够控制预倾角而能够简单地应用于不同的模式。然而，光致取向由于比摩擦的取向能力差且表面能低而产生AC残像，以及当DC电压施加到液晶层时，由于电荷的积累而在液晶层产生DC残像。

发明内容

本发明涉及一种液晶显示器件及其制造方法。

本发明的一个目的在于提供一种具有用于消除残像的光致取向膜的液晶显示器件及其制造方法。

本发明的其它优点、目的和特征将部分地在下面的描述中列出，而部分将是本领域技术人员通过本说明书显而易见的或者可从本发明的实践中领会到的。通过说明书、权利要求书以及附图中具体指出的结构可实现并获得本发明的目的和其它优点。

为了实现这些目的以及其他优点并且根据本发明的意图，如在此具体化的和概括性的描述，液晶显示面板包括：滤色器基板，所述滤色器基板具有用于产生颜色的R、G和B滤色器、用于分割其上形成有所述滤色器的像素区的黑矩阵、以及公共电极；薄膜晶体管基板，所述薄膜晶体管基板与所述滤色器基板结合并且在其间设置有液晶，所述薄膜晶体管基板具有薄膜晶体管和分别与所述薄膜晶体管连接的像素电极；以及取向膜，所述取向膜具有在所述滤色器基板上形成的第一光致取向膜，用于消除DC残像，以及在所述薄膜晶体管基板上形成的第二光致取向膜用于增强表面各向异性，其中所述第一光致取向膜包括由下面的化学式1表示的化合物。

其中，n代表0，或大于0的自然数，并且m代表1或大于1的自然数。

此外，化学式1中的取代基R可以是具有至少两种下述化合物的巨环化合物，并且所述巨环化合物是包括有杂原子的环状化合物。

本发明的另一方面，液晶显示面板包括：滤色器基板，所述滤色器基板具有用于产生颜色的R、G和B滤色器、用于分割其上形成有滤色器的像素区的黑矩阵、以及公共电极；薄膜晶体管基板，所述薄膜晶体管基板与所述滤色器基板结合并且在其间设置有液晶，所述薄膜晶体管基板具有薄膜晶体管和分别与所述薄膜晶体管连接的像素电极；以及由下面的化学式2表示的材料的光致取向膜，所述光致取向膜涂覆在滤色器基板以及薄膜晶体管基板的整个表面上，用于固定液晶取向，其中n代表在2000～10,000范围内的分子量。