[发明专利]一种柔性石墨板材成型机及采用该成型机制备柔性石墨板材的方法无效
申请号: | 201110461929.0 | 申请日: | 2011-12-31 |
公开(公告)号: | CN102581932A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 徐绍焕 | 申请(专利权)人: | 慈溪市恒立密封材料有限公司 |
主分类号: | B28B3/12 | 分类号: | B28B3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315338 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 石墨 板材 成型 采用 机制 方法 | ||
1.一种柔性石墨板材成型机,包括机架,其特征在于:还包括设于所述机架上的第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒,所述的第二辊筒位于所述的第一辊筒和第三辊筒之间,所述的第二辊筒的横截面的直径大于所述第一辊筒的横截面的直径及第三辊筒的横截面的直径,所述第一辊筒的横截面的直径等于第三辊筒的横截面的直径,且第一辊筒的中心轴和第三辊筒的中心轴位于同一水平面上,所述的第一辊筒的端面的中央或第三辊筒的端面的中央与驱动电机连接;
所述的第一辊筒和第三辊筒上张紧有钢带环,所述的第二辊筒部分下沉在所述的第一辊筒和第三辊筒之间从而在第二辊筒和钢带环之间形成石墨压制成型夹层。
2.如权利要求1所述的柔性石墨板材成型机,其特征在于:还包括顶紧机构,所述顶紧机构的末端输出顶紧端顶紧在石墨压制成型夹层下方的钢带环的上环边上。
3.如权利要求2所述的柔性石墨板材成型机,其特征在于:所述的顶紧机构有四个,四个顶紧机构均匀分布在所述第二辊筒的下方。
4.如权利要求2或3所述的柔性石墨板材成型机,其特征在于:所述的顶紧机构为液压缸。
5.如权利要求1~3之一所述的柔性石墨板材成型机,其特征在于:所述的第一辊筒和第三辊筒关于第二辊筒的中心轴对称。
6.如权利要求4所述的柔性石墨板材成型机,其特征在于:所述的第一辊筒和第三辊筒关于第二辊筒的中心轴对称。
7.采用如权利要求1的柔性石墨板材成型机制备柔性石墨板材的方法,其特征在于:驱动电机连接在第一辊筒的端面的中央时,由驱动电机驱动第一辊筒,从而通过钢带环带动第三辊筒转动;驱动电机连接在第三辊筒的端面的中央时,由驱动电机驱动第三辊筒,从而通过钢带环带动第一辊筒转动;
膨胀石墨从石墨压制成型夹层的入口端进入到石墨压制成型夹层内,通过钢带环的传输作用将膨胀石墨向前输送,经过石墨压制成型夹层时,被第二辊筒和钢带环压薄,从而制成柔性石墨板材,并从石墨压制成型夹层的出口端输出。
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