[发明专利]一种强夯置换淤泥质土的基坑支护施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑基础技术领域，具体涉及一种适用于下部土层为淤泥质土的深基坑开挖工程施工的强夯置换淤泥质土的基坑支护施工方法。

背景技术

在滨海浅滩地区深基坑开挖支护工程中，传统的支护方法有：土钉墙支护结构，排桩灌注桩支护结构，地下连续墙结构等，主要存在的问题：在建筑工程中，基坑开挖的支护问题一直以来都是一项复杂工程，尤其是在滨海浅滩地区，上部土层为回填土，下部土层为淤泥质软土，土质稳定性差，采用传统的支护工艺会增加很多工序，从而延长了工期，增加了费用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够解决下部为淤泥质土的深基坑开挖难以支护的技术难题，施工更易操作，简单高效的强夯置换淤泥质土的基坑支护施工方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种强夯置换淤泥质土的基坑支护施工方法，包括以下步骤：

(1)、开挖基坑前进行坑内预降水，按照设计标高；

(2)、然后按照一定比例自然放坡，并开挖至第一预定标高，确定夯沉量及夯后修正地面面积，按照设计要求定位放线，在基底受力范围内按锤底直径的1-2倍布点，确定夯点，在基底之间，地面加固及扩夯范围内布点按地测光条件及结构设计要求控制，为锤底直径的8-12倍；

(3)、设置高压旋喷桩止水帷幕设置斜侧管，强夯施工时观测桩顶地面的水平位移及旋喷桩深层水平位移，及止水帷幕内外侧的地下水位，进行第一次强夯加固；

(4)、在第一次强夯加固5天后，将基坑开挖至第二预定标高，并按照一定比例放坡；

(5)、强夯前，开挖基坑前进行坑内预降水，设置高压旋喷桩止水帷幕设置斜侧管，强夯施工时观测桩顶地面的水平位移及旋喷桩深层水平位移，及止水帷幕内外侧的地下水位；

(6)、进行第二次强夯加固，采用异形锤，采用夯点梅花形布置施工，随夯补土累计夯沉量不小于12米；

(7)、第三次开挖时间于第二次强夯置换加固结束10天后，采用放坡、放台支护方式，按照预定比例放坡，放台，边坡挂网喷射混凝土护面。

上述的强夯置换淤泥质土的基坑支护施工方法，所述第一次强夯置换采用600KN*m～800KN*m的夯击能连续强夯，强夯采用两遍点夯，每个夯点夯击次数4～6次。

上述的强夯置换淤泥质土的基坑支护施工方法，所述第二次强夯采用1700KN*m夯击能进行强夯置换，夯锤锤重不小于12吨，夯点间距3.0米，梅花形布置，随夯补土，填土采用碎石类土。

上述的强夯置换淤泥质土的基坑支护施工方法，第二次开挖标高及基准面的位置是以填土的平均厚度确定的，填土的厚度大于8米时，开挖标高可适当降低，基准面的位置可相应外移。

上述的强夯置换淤泥质土的基坑支护施工方法，所述坡顶设置挡水台，砖垒砌，水泥砂浆抹面。

本发明强夯置换淤泥质土的基坑支护施工方法的优点是：本发明适合在滨海浅滩地区上部图层为回填土，下部土层为淤泥质软土，土质稳定性差的地区，采用该方法大大提高了其支护效率，施工更加简单容易操作，同时节约了施工成本、较传统的支护工艺大大节约了工序、缩短了工期，降低了费用。

附图说明

图1为本发明第一次开挖强夯的结构示意图；

图2为第一次强夯夯点布置及顺序示意图；

图3为第二次开挖强夯置换结构图；

图4为第二次强夯夯点布置及顺序示意图；

图5为最终支护剖面结构图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明；

如图1所示，一种强夯置换淤泥质土的基坑支护施工方法，包括以下步骤：

(1)、开挖基坑前进行坑内预降水，按照设计标高；

(2)、然后按照一定比例自然放坡，并开挖至第一预定标高，确定夯沉量及夯后修正地面面积，按照设计要求定位放线，在基底受力范围内按锤底直径的1-2倍布点，确定夯点，在基底之间，地面加固及扩夯范围内布点按地测光条件及结构设计要求控制，为锤底直径的8-12倍；

(3)、设置高压旋喷桩止水帷幕设置斜侧管，强夯施工时观测桩顶地面的水平位移及旋喷桩深层水平位移，及止水帷幕内外侧的地下水位，进行第一次强夯加固；

(4)、在第一次强夯加固5天后，将基坑开挖至第二预定标高，并按照一定比例放坡；