[发明专利]一种装有调焦装置的激光切割头及确定焦距的方法无效
申请号: | 201110462324.3 | 申请日: | 2011-12-31 |
公开(公告)号: | CN102615424A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 吕平 | 申请(专利权)人: | 武汉金运激光股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/04 | 分类号: | B23K26/04;B23K26/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430012 湖北省武汉市江岸*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装有 调焦 装置 激光 切割 确定 焦距 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种装有调焦装置的激光切割头及确定焦距的方法。
背景技术
在激光加工中,为了得到良好的加工质量,需要准确的将激光聚焦至指定的位置。但是由于激光切割头中每块聚焦镜焦距都有一定加工误差。为了准确的将焦点调整到设计位置,每台激光切割机出厂时都经过调试及测试。但是由于长期使用或运输途中的震动,经常需要调整激光头的高度以保证加工质量。但是,调整的过程耗时耗力,并且需要专门的技术人员进行调试,提高了客户的维护成本。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种焦距调节简单,准确的一种装有调焦装置的激光切割头及确定焦距的方法。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种装有调焦装置的激光切割头,其包括,
一激光头主体;
一伸缩筒,所述伸缩筒中装有聚焦镜,所述伸缩筒安装于激光头主体下端,所述伸缩筒能够相对于激光头主体上下移动;且所述伸缩筒末端还装激光嘴;
一调焦装置,所述调焦装置包括安装于伸缩筒上的固定圈,与固定圈相连的调焦杆,所述调焦杆包括活动安装于固定圈上的活动杆及与活动杆相连接的折叠杆。
在上述技术方案的基础上,所述固定圈向外延伸形成一固定臂,所述活动杆安装于所述固定臂上。
在上述技术方案的基础上,所述固定臂上装有一定位螺丝,所述定位螺丝将所述活动杆固定于固定臂上。
在上述技术方案的基础上,所述折叠杆转动的固定于所述活动杆上。
在上述技术方案的基础上,所述折叠杆固定于所述活动杆的末端。
在上述技术方案的基础上,所述折叠杆末端装有一转轴,所述活动杆顶端连接于所述转轴上。
在上述技术方案的基础上,所述活动杆上设有一收容折叠杆的收容槽。
在上述技术方案的基础上,所述激光头主体上还设有紧固所述伸缩筒的紧固装置。
本发明还提供一种使用上述一种装有调焦装置的激光切割头确定焦距的方法:所述确定焦距的方法包括以下步骤:
1)调整伸缩筒高度,将聚焦镜焦点与待加工工件之间距离调至设定值;
2)固定伸缩筒;
3)松开定位螺丝,向下转动折叠杆至折叠杆46与工作台垂直;
4)调整活动杆高度,使折叠杆与待加工工件接触;
5)锁死定位螺丝,固定活动杆;
6)向上翻转动折叠杆。
本发明的有益效果在于:激光头设有调焦装置,出厂时调整好伸缩筒的高度后,向下转动折叠杆至与工作台垂直,并使折叠杆与待加工工件接触,使用调焦装置记录准确的焦距后固定调焦装置的活动杆,并向上翻转动折叠杆以避免加工时折叠杆撞到工件。需要调焦时,放下折叠杆,调整伸缩筒高度,使折叠杆前端正好接触工件即可。整个操作过程简单,不需要专业技术人员进行调试,客户即可自己完成整个调试过程。
附图说明
图1为本发明一种装有调焦装置的激光切割头结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参考图1,本发明一种装有调焦装置的激光切割头包括激光头主体1,一激光头主体1下端设有开口,内部中空,下端连接伸缩筒2,伸缩筒2能够相对于激光头主体上下移动伸缩筒2中装有聚焦镜(未图示);激光头主体1上装有紧固装置10,锁紧紧固装置10即可固定伸缩筒2的位置。伸缩筒2的末端还装有激光嘴3。
一调焦装置4,所述调焦装置4包括安装于伸缩筒2上的固定圈40,固定圈40套在伸缩筒2上。与固定圈2相连的调焦杆41,调焦杆41包括活动安装于固定圈40上的活动杆43及与活动杆43相连接的折叠杆44。固定圈2上设有一开口,活动杆43穿过该开口,固定圈2上开口的位置上装有定位螺丝42,通过锁紧定位螺丝42固定活动杆43的位置。活动杆43的上装有折叠杆46,折叠杆46优选的装设于活动杆43的末端。活动杆43的末端装有转轴45,折叠杆46的顶端连接到转轴45上,使折叠杆46可以绕转轴45转动。活动杆43上还设有收容折叠杆46的收容槽44,当折叠杆46向上翻转时,折叠杆46收容在收容槽44中,以免加工时撞到待加工工件。
下面介绍本发明装有调焦装置的激光切割头确定焦距的方法:所述确定焦距的方法包括以下步骤:
1)松开紧固装置10,调整伸缩筒2高度,将聚焦镜焦点与待加工工件之间距离调至设定值;
2)锁紧紧固装置10,固定伸缩筒2;
3)松开定位螺丝42,向下转动折叠杆46至折叠杆46与工作台垂直;
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