[发明专利]一种恒温真空制备铝银浆的方法有效
申请号: | 201110462852.9 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN102528054A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 刘建民 | 申请(专利权)人: | 淮北五星铝业有限公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
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地址: | 235047 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 恒温 真空 制备 铝银浆 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种铝银浆的制备方法,尤其是涉及一种恒温真空制备铝银浆的方法。
背景技术
现有浮型铝银浆的制备方法通常是在自然状态下球磨机内加入石油溶剂,将铝粉与石油溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨,再经筛分、压滤,制成滤饼,经捏合表面处理后成为铝银浆。
用此种方法制成的铝银浆由于球磨机内部的工作环境处于高温有氧状态,致使铝银浆表面发暗,亮度和白度不够;批次间的差异过大,粒径分布不均。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种恒温真空铝银浆的制造方法,以实现产品亮度、白度的提高,批次间的差异小,粒径分布均匀。
为完成上述目的,本发明采用的技术方案是:一种恒温真空铝银浆的制造方法,在研磨前,利用抽真空装置使球磨机内部工作空间抽成真空值为-20MPa~-75MPa的真空稳定状态,将以下组份(质量份)D50=10~20μm的球形铝粉∶有机溶剂∶润滑剂=60~100∶150∶1.5~3置于球磨机内混合;再用高碳钢球研磨10~40小时,研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于45~55℃的恒定状态。
所述有机溶剂为200#溶剂油或D70溶剂油或S150溶剂油。
本发明的有益效果:采用恒温真空技术处理后,使球磨机内部工作环境趋于恒定,既保证了铝银浆的亮度和白度,也使产品批次间的差异很小,粒径分布均匀。
具体实施方式
实施例1
将D50=13μm的铝粉80KG加入到球磨机中,再加入D70溶剂油150KG,润滑剂2KG,研磨前先用真空机组将球磨机内部工作空间抽成真空值为-40MPa的真空稳定状态,在研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于50℃,用高碳钢球研磨30小时,经筛分、压滤和捏合,得到恒温真空铝银浆。按此方法连续生产三批。将其与普通铝银浆做对比实验,可以发现ΔL值明显更高,批次间的差异明显很小。具体数据参见表1。
表1
实施例2
将D50=10μm的铝粉60KG加入到球磨机中,再加入S150溶剂油150KG,润滑剂1.5KG,研磨前先用真空机组将球磨机内部工作空间抽成真空值为-20MPa的真空稳定状态,在研磨中利用恒温冷却机组控制研磨温度处于45℃,用高碳钢球研磨20小时,经筛分、压滤和捏合,得到恒温真空铝银浆。按此方法连续生产三批。将其与普通铝银浆做对比实验,可以发现ΔL值明显更高,批次间的差异明显很小。具体数据参见表2。
表2
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