[发明专利]纺纱机的牵伸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺纱机的牵伸装置。

背景技术

PCT国际公开的公开日语译文2006-505703公开了一种纺纱机的牵伸装置。该牵伸装置包括设置在相对于纤维束的移送方向的牵伸装置中的下游侧的一对输出滚筒和上罗拉、以及设置在上述一对输出滚筒和上罗拉的上游的一对带。在上述一对带和上述一对输出滚筒和上罗拉之间的邻近输出滚筒的位置设置有以棒状形成的引导构件。从上述一对带之间输送的纤维束的移送方向通过引导构件略微地改变，因此纤维束在张力下被引导。从而防止了短纤维从纤维束脱离。

在上述牵伸装置中，在形成引导装置的一部分的引导构件和前罗拉对(或一对输出滚筒和上罗拉)之间形成有间隙，因此，在间隙中纤维可能会从纤维束中脱离。此外，杆状引导构件上的任何纤维的聚积和堆积可能会引起从这样的纤维束纺出的纱线不均和断裂。另外，根据纤维种类和例如温度和湿度等外界条件，纤维束可能会搭在引导构件上并且然后在其周围堵塞。在这种情况下，就需要调整引导构件的位置。

发明内容

本发明旨在提供一种纺纱机的牵伸装置，防止在引导装置和相对于纤维束的移送方向位于其下游的牵伸罗拉对之间的区域中纤维从纤维束脱离。

一种纺纱机的牵伸装置，包括：至少两个牵伸罗拉对，其中每个对都具有下罗拉和上罗拉，其中牵伸罗拉对分别彼此相邻地设置在相对于纤维束的移送方向的上游侧和下游侧；引导装置，设置在两个牵伸罗拉对之间以改变所述纤维束的移送方向。引导装置包括：皮圈引导构件，以与下游侧的牵伸罗拉对面对的关系设置；皮圈，与纤维束接触，并卷绕在下游侧的牵伸罗拉对的下罗拉或上罗拉中的至少一个以及所述皮圈引导构件上，其中，所述皮圈在接触开始位置和夹持位置之间与纤维束接触，并形成移送路径的一部分，其中所述接触开始位置是所述皮圈开始与所述纤维束接触的位置，所述夹持位置是所述纤维束被保持在设置为彼此按压的牵伸罗拉对之间的位置。

本发明的其他方面以及优点将从下面的结合附图通过示例示出本发明原理的说明中变得更为清楚。

附图说明

本发明的被认为新颖的特征特别在所附权利要求中阐述。通过参考下面对目前优选的实施例的说明和附图，本发明及其目的和优点可以被最好地理解，

在附图中：

图1是根据本发明第一实施例的纺纱机的牵伸装置的局部侧视图；

图2是图1的牵伸装置的局部平面图；

图3是表示图1的牵伸装置中的皮圈、皮圈引导构件和纤维束之间的位置关系的放大侧视图；

图4是根据本发明第二实施例的纺纱机的牵伸装置的局部侧视图；

图5是表示图4的牵伸装置中的皮圈、皮圈引导构件和纤维束之间的位置关系的放大侧视图；

图6是根据本发明第三实施例的纺纱机的牵伸装置的局部侧视图；

图7是表示图6的牵伸装置中的皮圈、皮圈引导构件和纤维束之间的位置关系的放大侧视图；

和图8是根据本发明替代实施例的纺纱机的牵伸装置的放大侧视图。

具体实施方式

下面将参考图1-图3说明根据本发明第一实施例的纺纱机的牵伸装置。根据第一实施例的牵伸装置是提供一个牵伸装置单元用于纺纱机的两个相邻纱锭的类型。

如图1所示，总体上由附图标记10表示的牵伸装置为三罗拉式，具有三个牵伸罗拉对，即前罗拉对11、中罗拉对12和后罗拉对(未示出)，当从纺纱机的前侧(或从图中的左侧)观察时按照该顺序布置。应注意到，图1中的横向方向对应于机架的宽度方向，更具体地讲，图1中的左右分别对应于机架的前后。每个牵伸罗拉对包括上罗拉和下罗拉。具体地讲，前罗拉对11包括前下罗拉13和前上罗拉14，中罗拉对12包括中下罗拉15和中上罗拉16，后罗拉对包括后下罗拉和后上罗拉。在第一实施例中，前罗拉对11和中罗拉对12分别对应于相对于纤维束F的移送方向的下游侧的牵伸罗拉对和上游侧的牵伸罗拉对。中罗拉对12还用作皮圈罗拉对，皮圈19、26分别卷绕在中罗拉对12上，这将在后面的部分说明。

参见图1，前下罗拉13由形成机架的一部分的罗拉座17可旋转地支撑，中下罗拉15由固定在罗拉座17上的支架18可旋转地支撑。前、中下罗拉13和15的轴向长度足够大，以覆盖多个纱锭，并且前、中下罗拉13和15平行于纺纱机的机架的纵向方向地沿轴向延伸。应注意到，图2中所示的横向和竖直方向分别对应于机架的纵向和宽度方向，更具体地讲，图2中的上和下分别对应于机架的后和前。