[实用新型]一种用于聚酯片材表面除尘除异物的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种用于除去薄片材料表面灰尘和冲切后的边角料异物的装置。

背景技术

在电子行业中，经常会有薄片材料需要经过冲切成形，这是会因为材料表面静电或其他原因残留一些冲形的小碎片（行业内习惯称之为异物），这些小碎片因为带有静电，需要花费大量的人工来清除，而且效果非常不好。行业内也通常会采用静电除尘设备来代替人工作业，但因小碎片不同于表面灰尘，无法达到理想的效果。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于聚酯片材表面除尘除异物的装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于聚酯片材表面除尘除异物的装置，按照材料行走的方向依次包括自动送料器、自动除静电除尘除异物装置和自动收料器；

所述自动送料器包括第一送料电机、光电感应器、信号控制器、材料放置平台、送料滚轮平台、送料滚轮、第一支撑弹簧和第二支撑弹簧，所述材料放置平台正上方上设置有送料滚轮平台，材料放置平台的下端设有第一支撑弹簧，送料滚轮平台的上端设有第二支撑弹簧，送料滚轮平台上设有由第一送料电机驱动的送料滚轮，材料放置平台和送料滚轮平台的侧方设有用于感应送料数量的光电感应器和控制第一送料电机操作的信号控制器；

所述自动除静电除尘除异物装置包括由第二送料电机驱动的送料平台和除静电除尘除异物部件，除静电除尘除异物部件两个为一组，分别安装于送料平台上方和下方，除静电除尘除异物部件包括离子气雾产生器、静电中和导出装置、离子风棒和粘尘滚轮，按照材料行走的方向先设置静电中和导出装置，再设置粘尘滚轮。

作为优选，所述除静电除尘除异物部件还包括细毛碳纤维导电毛滚和粗毛金属纤维导电毛滚。

作为优选，所述粘尘滚轮为三组，所述细毛碳纤维导电毛滚设置在第一组粘尘滚轮和第二组粘尘滚轮之间，所述粗毛金属纤维导电毛滚设置在第二组粘尘滚轮和第三组粘尘滚轮之间。

作为优选，所述粘尘滚轮、细毛碳纤维导电毛滚和粗毛金属纤维导电毛滚上都配置有自洁装置，保证装置在连续工作状态下，其自身表面保持清洁。

本实用新型自动送料器主要采用信号控制器和光电感应器进行控制送料作业，设定好自动送料数量，送过光电感应器负责采集数据送到信号控制器自动执行下次操作，直到完成设定送料数量停止工作。自动除静电除尘除异物装置由送料传送带，离子气雾产生器，静电中和导出装置，三组除尘滚轮，二组静电滚刷组成。离子气雾产生器和静电中和导出装置主要是将材料表面的静电清除，以便除尘滚轮和静电滚刷发挥最大作用，除尘滚轮可去除材料表面的灰尘、异物或冲切残留的小碎片材料，静电滚刷送过比材料前进速度稍大的转速，对材料表面进行滚刷，将吸附于材料表面的异物或冲切残留碎片进行滚刷剥离，通过上端的离子风吹落或被后面的除尘滚轮吸附。材料上下表面同时作业，保证通过该装置后的材料正反面能够实现同样的效果，达到彻底清除表面的灰尘或其他残留物质。

有益效果：本实用新型能够有效清除薄片材料在冲形后，残留在表面的小碎片材料，并对材料表面进行清洁，实现全制程无人工作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型自动送料机结构示意图；

图3为本实用新型自动除静电除尘除异物装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1、2和3所示：一种用于聚酯片材表面除尘除异物的装置，按照材料行走的方向依次包括自动送料器1、自动除静电除尘除异物装置2和自动收料器3；

所述自动送料器1包括第一送料电机4、光电感应器5、信号控制器6、材料放置平台7、送料滚轮平台8、送料滚轮9、第一支撑弹簧10和第二支撑弹簧11，所述材料放置平台7正上方上设置有送料滚轮平台8，材料放置平台7的下端设有第一支撑弹簧10，送料滚轮平台8的上端设有第二支撑弹簧11，送料滚轮平台8上设有由第一送料电机4驱动的送料滚轮9，材料放置平台7和送料滚轮平台8的侧方设有用于感应送料数量的光电感应器5和控制第一送料电机4操作的信号控制器6；

所述自动除静电除尘除异物装置2包括由第二送料电机12驱动的送料平台13和除静电除尘除异物部件，除静电除尘除异物部件两个为一组，分别安装于送料平台13上方和下方，除静电除尘除异物部件包括离子气雾产生器14、静电中和导出装置15、离子风棒16和粘尘滚轮，按照材料行走的方向先设置静电中和导出装置15，再设置粘尘滚轮。