[实用新型]全部采用高炉煤气为燃料的蓄热式加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于加热炉燃烧技术领域，具体涉及一种全部采用高炉煤气为燃料的蓄热式加热炉。

背景技术

高炉煤气作为钢铁厂的副产煤气，由于热值较低，在轧钢加热炉上无论是直接燃烧或是通过预热器将空气和煤气预热到一定的温度后燃烧，均难以使炉膛温度达到1150℃以上、满足钢坯加热的温度要求。上世纪90年代后期，国内的轧钢加热炉采用高炉煤气为燃料时，基本上都采用双蓄热式燃烧技术将空气和高炉煤气预热到1000℃左右后进入炉膛燃烧，满足钢坯在炉膛内加热的温度要求；同时由于双蓄热燃烧技术在加热炉上应用具有显著的烟气余热回收效果，因此燃烧高炉煤气的蓄热式加热炉在国内轧钢生产线的加热炉上得到了非常广泛的应用。

由于蓄热式加热炉的工作特性是加热炉炉体两侧墙上的烧嘴以周期性的燃烧——熄火方式换向工作，因此燃烧高炉煤气的蓄热式加热炉必须是在炉膛温度达到700℃以上、高炉煤气喷入炉膛后能够立即自燃的条件下，蓄热式燃烧系统才能投入正常的运行。如果加热炉在冷炉条件下采用设置在炉体上的点火烧嘴直接燃烧高炉煤气点火升温而没有稳火措施，高炉煤气在低温环境条件下燃烧容易熄火，而熄火后若不能及时关闭点火烧嘴煤气阀门，会使大量的高炉煤气泄露并淤积在炉膛内，造成操作人员煤气中毒甚至爆炸事故。对于新建蓄热式加热炉的烘炉，由于450℃以下的低温段炉膛烘炉时间很长，高炉煤气燃烧如没有稳火措施，熄火会更频繁，危险性更大。

目前，在燃烧高炉煤气的蓄热式加热炉中，对于有高热值煤气条件的钢铁企业，绝大部分的加热炉都设置了高炉煤气与高热值煤气两套燃气供给系统。高炉煤气管道供给系统用于向蓄热式燃烧系统供给高炉煤气，满足加热炉高温加热钢坯的生产需要；高热值煤气管道供给系统用于向布置在炉体均热段的点火烧嘴供给高热值煤气，实现炉膛低温条件下的稳定燃烧与升温，在炉膛温度升到700℃以上、蓄热式燃烧系统投入稳定运行后，点火烧嘴可关闭。还有一部分的轧钢生产车间，由于供给加热炉的燃料只有高炉煤气，加热炉不得不采用灌装液化气供给点火烧嘴燃烧，或者是采用在炉膛内燃烧木柴、焦炭甚至柴油的方式，完成加热炉的低温点火烘炉与冷炉点火升温，将炉膛升温到700℃以上再将蓄热式燃烧系统投入运行。

上述蓄热式加热炉为解决烘炉与低温点火升温问题所采取的方案中，对有高热值煤气的轧钢生产车间，加热炉设置两套煤气供给系统是合适的；对于没有高热值煤气、只能使用纯高炉煤气为燃料的加热炉，则必须采取其他辅助方式保证高炉煤气在低温条件下点火燃烧与升温。如果采用灌装液化气供给点火烧嘴，灌装液化气的供给、现场配管及布置比较繁杂，实施成本也比较高；如果采用在炉膛内放置木柴、焦炭甚至柴油燃烧的方法进行点火升温，由于需要不断地人工添加燃料，劳动强度很大，现场环境脏乱，实施成本也非常高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全部采用高炉煤气为燃料的蓄热式加热炉，该炉在烘炉或冷炉点火时，点火操作过程实施简便、可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全部采用高炉煤气为燃料的蓄热式加热炉，它包括加热炉炉体、高炉煤气蓄热室、空气蓄热室、高炉煤气点火烧嘴、高炉煤气管道系统、助燃空气管道系统、空气侧排烟管道系统、煤气侧排烟管道系统；加热炉炉体内为加热炉炉膛，加热炉炉膛包括均热段、加热段等多个供热段；高炉煤气蓄热室、空气蓄热室安装在加热炉炉体的两侧墙上，高炉煤气点火烧嘴安装在加热炉炉体的均热段的端墙或侧墙上；高炉煤气蓄热室、空气蓄热室的喷口分别与加热炉炉膛相连通，高炉煤气管道系统分别与高炉煤气蓄热室、高炉煤气点火烧嘴的煤气接口相连通，助燃空气管道系统分别与空气蓄热室、高炉煤气点火烧嘴的助燃空气接口相连通；加热炉炉膛通过空气蓄热室与空气侧排烟管道系统相连通，加热炉炉膛通过高炉煤气蓄热室与煤气侧排烟管道系统相连通；其特征在于：在加热炉炉膛内、位于点火时计划开启的高炉煤气点火烧嘴的喷口前或高炉煤气蓄热室的喷口前设有电阻丝发热点火装置，电阻丝发热点火装置位于加热炉炉膛内。

所述的电阻丝发热点火装置包括电阻丝和多孔耐火砖，电阻丝绕在多孔耐火砖上。

本实用新型的有益效果在于：

1)采用在高炉煤气点火烧嘴的喷口前或高炉煤气蓄热室的喷口前设有电阻丝发热点火装置，结构简单；整个烘炉或冷炉点火操作过程实施简便、点火方便、使用可靠、成本低廉。

2)可使全部采用高炉煤气为燃料的蓄热式加热炉在炉膛处于常温状态的条件下，高炉煤气点火烧嘴或高炉煤气蓄热室的喷口直接点燃高炉煤气后能够在炉膛内稳定、可靠地燃烧，使炉膛顺利升温到700℃以上，保证蓄热式燃烧系统稳定、可靠地投入运行。

附图说明