[实用新型]一种淀粉生产中刮刀回流与洗涤站联合的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淀粉乳处理的生产装置，具体的说，涉及一种在淀粉生产中，将刮刀回流的淀粉乳回到不同前道工段进行重新工艺处理的生产装置。

背景技术

在传统的湿磨法淀粉生产中，如图1中所示，经过十二级洗涤装置1洗涤站洗涤后的淀粉乳进入刮刀离心机4进行离心脱水，淀粉洗涤站一般为十二级洗涤，配备十二台洗涤泵，通过十二级洗涤，洗出比重较轻的蛋白成分，剩余精制的淀粉乳进入下一道工序，即刮刀脱水工序，在进料及脱水过程中，产生刮刀溢流、撇液及滤液，传统工艺中这三部分物料全部进入一台小分离机，提取蛋白后，再进洗涤站，造成对物料的重复处理，浪费能源、降低了生产效率，增加了淀粉洗涤水的用量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种淀粉生产中刮刀回流与洗涤站联合的生产装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种淀粉生产中刮刀回流与洗涤站联合的生产装置，包括通过管道依次连接的洗涤装置、精淀粉乳罐、刮刀高位罐、刮刀脱水离心机、中间罐和分离机，所述洗涤装置包括依次连接的十二台洗涤泵，其特征在于：所述刮刀脱水离心机上设有滤液排出管，所述滤液排出管通过管道连接到洗涤装置的第十一台洗涤泵的进液口。

以下是对上述方案的进一步改进：

所述分离机设有工艺水出水管和工艺水回流管，所述工艺水回流管连接到洗涤装置的第二台洗涤泵的进液口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：将滤液回到淀粉洗涤站的第十一级，相当于对原先淀粉乳再进行一次洗涤，经十二级后出料，而撇液和滤液回到洗涤站前的小分离机，通过提取蛋白后，再进入洗涤站处理，因滤液量较大，在连续生产过程中，采用这种联合装置，减少了循环流程，节约了淀粉洗水，节约了能耗，提高了产量。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为传统淀粉生产中生产装置的结构示意图；

附图2为本实用新型中生产装置的结构示意图。

图中：

1-洗涤装置，2-精淀粉乳罐，3-刮刀高位罐，4-刮刀脱水离心机，5-中间罐，6-分离机，7-第十一台洗涤泵的进液，8-第二台洗涤泵的进液口61-工艺水出水口，62-工艺水回流管。

具体实施方式

实施例，如图所示，一种淀粉生产中刮刀回流与洗涤站联合的生产装置，包括通过管道依次连接的洗涤装置1、精淀粉乳罐2、刮刀高位罐3、刮刀脱水离心机4、中间罐5和分离机6，所述洗涤装置1包括依次连接的十二台洗涤泵，所述刮刀脱水离心机4上设有滤液排出管41，所述滤液排出管41通过管道连接到洗涤装置1的第十一台洗涤泵的进液口7，所述分离机6设有工艺水出水管61和工艺水回流管62，所述工艺水回流管62连接到洗涤装置1的第二台洗涤泵的进液口8。将滤液回到洗涤装置1的第十一级，相当于对原先淀粉乳再进行一次洗涤，经十二级后出料，而撇液和滤液回到洗涤站前的分离机，通过提取蛋白后，再进入洗涤装置1处理，因滤液量较大，在连续生产过程中，采用这种联合装置，减少了循环流程，节约了淀粉洗水，节约了能耗，提高了产量。