[实用新型]一种除锈机转动盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除锈机转动盘，具体地说是一种用于除锈机砂带传动机构的转动盘，属于除锈机的技术领域。

背景技术

金属制品行业中，无论是线材的拉丝或拉丝前的硼化处理还是退火钢丝的镀锌，都要去除线材或钢丝表面的氧化层，以确保拉丝作业的进行或镀锌层的牢度和光亮。除锈机的砂带用于对钢丝进行打磨，从而去除钢丝表面的氧化层。目前，除锈机中砂带传动机构中转动盘的结构复杂，安装困难，影响了砂带传动的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种除锈机转动盘，其结构简单，安装使用方便，提高了砂带转动的稳定性，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述除锈机转动盘，包括转动盘本体；所述转动盘本体包括底板及垂直分布在所述底板端部边缘的连接板；所述底板的中心区设有转动盘安装孔，底板对应于设置转动盘安装孔的外圈设有对称分布的第一滚轮轴安装孔。

所述转动盘本体呈圆盘状。所述连接板对应于与转动盘本体相连的另一端的端部设有均匀分布的第二盖板连接孔。

所述转动盘本体的端部边缘设有油塞孔。所述底板上对应于设置滚轮轴安装孔的外圈设有均匀分布的第一底盖连接孔。

所述转动盘本体上设有盖板，所述盖板位于连接板的端部，并与连接板相固定；所述盖板与转动盘本体的形状相匹配。

所述盖板的中心区设有盖板轴连接孔，所述盖板轴连接孔的轴线与底板上转动盘安装孔的轴线位于同一直线上；盖板对应于设置盖板轴连接孔的外圈设有第二滚轮轴安装孔，第二滚轮轴安装孔的轴线与第一滚轮轴安装孔的轴线位于同一直线上。

所述盖板上设有观察孔。所述盖板对应于设置第二滚轮轴安装孔的外圈设有均匀分布的第二底盖连接孔。

本实用新型的优点：转动盘本体包括底板及连接板，连接板垂直分布于底板的端部边缘，使底板与连接板间形成收纳滚轮轴的安装腔体；底板上设有转动盘安装孔及第一滚轮轴安装孔，转动盘本体通过转动盘安装孔安装在主轴座上，并能够相对主轴座转动；转动盘上设有盖板，所述盖板与转动盘的形状相吻合；盖板上设有盖板轴连接孔及第二滚轮轴安装孔，所述盖板轴连接孔与转动盘安装孔的轴线位于同一直线上，第二滚轮轴安装孔与第一滚轮轴安装孔的轴线位于同一直线上，滚轮轴通过第一滚轮轴安装孔及第二滚轮轴安装孔安装在转动盘本体上，滚轮轴上安装滚轮，滚轮通过砂带相连，从而能够完成砂带的传动，结构简单，安装使用方便，提高了砂带转动的稳定性，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的A-A向视图。

图4为本实用新型盖板的结构示意图。

图5为图4的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~图5所示：本实用新型包括转动盘本体1、转动盘安装孔2、第一滚轮轴安装孔3、第一底盖连接孔4、安装腔体5、盖板6、盖板轴安装孔7、第二滚轮轴安装孔8、第二底盖连接孔9、第一盖板连接孔10、观察孔11、连接板12、底板13、油塞孔14及第二盖板连接孔15。

如图1~图3所示：所述转动盘本体1包括底板13及垂直分布于底板13端部边缘的连接板12，所述连接板12与底板13一体成型。所述底板13与连接板12呈圆盘状结构，连接板12的端部与底板13间形成安装腔体5。底板13的中心区设有转动盘安装孔2，底板13对应于设置转动盘安装孔2的外圈设有对称分布的第一滚轮轴安装孔3，所述第一滚轮轴安装孔3为两个。底板13对应于设置第一滚轮轴安装孔3的外圈设有均匀分布的第一底盖连接孔4，所述第一底盖连接孔4均匀环绕在第一滚轮轴安装孔3外。所述连接板12对应于与底板13相连的另一端设有均匀分布的第二盖板连接孔15。转动盘本体1的端部边缘还设有油塞孔14。