[实用新型]双工作台龙门式机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，尤其是一种龙门式机床。

背景技术

铣床、钻床、镗床和刨床等等，几乎各类机床都有龙门式机构，也称龙门式机床，龙门式机床通常由床身、立柱、横梁、滑板、滑枕、主轴头和工作台等构成，不同类型的龙门式机床其特征结构也有所不同，但是，目前一台龙门式机床上的工作台数量仅有一个，当工作台装卸被加工零时，机床就得停止工作，一般情况下，在这种机床上加工的零件都比较大，每装卸一次被加工零件就要耗费大量的时间，因此，大大降低了机床的生产效率。

发明内容

为了克服现有传统结构存在的不足，本发明提供一种双工作台龙门式机床，该机床的两个工作台能够单独工作，一个工作台工作时，另一个工作台可以装卸被加工零，这样就提高了机床的生产效率，另外，两个工作台也能够同步运行，同步运行时，两工作台可以一并装夹同一个零件，这样又提高了机床的承载能力和扩大了机床的加工范围。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：床身在机床最下部，立柱装在床身两侧，横梁装在立柱上方，滑板装在横梁上，滑板可以沿着横梁的纵向往返运动，滑枕装在滑板上，滑枕可以沿着滑板上下运动，主轴头装在滑枕上，床身、立柱和横梁构成机床的龙门式结构，其特点是双工作台龙门式机床具有A工作台和B工作台两个工作台，A工作台和B工作台两个工作台装在床身上，A工作台和B工作台都可以沿着床身纵向往复运动；上述滑板沿横梁的纵向往返运动为机床的Y轴，滑枕沿滑板的上下运动为机床的Z轴，A工作台和B工作台沿床身的纵向往复运动分别为机床的X1轴和X2轴；A丝杠副两端支撑，支撑座装在床身上，丝母座安装在A工作台上，A丝杠副的一端与A电机相连，A电机驱动A丝杠副，A丝杠副带动A工作台运行，B丝杠副也有两端支撑，支撑座也装在床身上，丝母座安装在B工作台上，B丝杠副的一端与B电机相连，B电机驱动B丝杠副，B丝杠副带动工作台运行。

A电机和B电机均为伺服电机，可以同步运行，也可以单独运行，A电机和B电机通过电线与控制系统相连。

A工作台和B工作台在床身上纵向安装，纵向排列。

A工作台和B工作台在床身上并排安装，并排排列。

本实用新型的有益效果是，本机床为双工作台龙门式机床，当两个工作台交替工作时，可以提高机床的生产效率，当两个工作台一并工作时，可以提高床的承载能力和扩大机床的加工范围，结构简洁。

附图说明

图1是双工作台龙门式机床的结构示意图；

图2是图1的另一种结构示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的右视图；

图5是图2的俯视图；

图6是图2的右视图；

图中1.A电机，2.床身，3.立柱，4.横梁，5.滑板，6.滑枕，7.主轴头，8.A工作台，9.B工作台，10.B电机，11.B丝杠副，12.A丝杠副。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，床身2在机床最下端，立柱3装在床身2两侧，横梁4装在立柱3上，滑板5装在横梁4上，滑板5可以沿着横梁4的纵向往返运动，滑枕6装在滑板5上，滑枕6可以沿着滑板5上下运动，主轴头7装在滑枕6上，床身2、立柱3和横梁4构成机床的龙门式结构，其特点是双工作台龙门式机床具有A工作台8和B工作台9两个工作台，A工作台8和B工作台9两个工作台装在床身2上，A工作台8和B工作台9都可以沿着床身2纵向往复运动；上述滑板5沿横梁4的纵向往返运动为机床的Y轴，滑枕6沿滑板5的上下运动为机床的Z轴，A工作台8和B工作台9沿床身2的纵向往复运动分别为机床的X1轴和X2轴；A丝杠副12两端支撑，支撑座装在床身2上，丝母座安装在A工作台8上，A丝杠副12的一端与A电机1相连，B丝杠副11也有两端支撑，支撑座也装在床身2上，丝母座安装在B工作台9上，B丝杠副11的一端与B电机10相连。

A电机1和B电机10均为伺服电机，可以同步运行，也可以单独运行。

如图1、3和4所示，A工作台8和B工作台9在床身2上纵向安装，纵向排列。

如图2、5和6所示，A工作台8和B工作台9在床身2上并排安装，并排排列。