[实用新型]冲压热成型数控机夹刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工所用数控机夹刀具，尤其涉及冲压,热成型,数控机夹刀。

背景技术

现有技术的数控机夹刀，由于精度要求高，一般都要在加工中心上进行加工制造，高精度的加工中心机床加工出的数控机夹刀，在精度上是没有问题的，但加工中心随着使用年限的延长，也会出现老化和精度降低的问题，最终导致即使是经过加工中心加工制作的数控机夹刀，其精度也可能会有打折扣的问题。也正是由于现在的技术方面的现实而导致了数控机夹刀的生产成本高，因为经加工中心机床进行数控机夹刀的制造费用都很高，这一方面推高了数控机夹刀的加工成本，另一方面也提高了数控机夹刀的使用成本，以至于一般小厂家用不起。再就是数控机夹刀的加工效率低，虽然加工中心能够制造复杂而精度要求高的数控机夹刀，但效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种冲压热成型数控机夹刀，采用一次性冲压成型的加工工艺，减少数控机夹刀的加工程序，从而大幅度地提高了生产效率，也因此大大降低了数控机夹刀的制作成本。

本实用新型所述的冲压热成型数控机夹刀，包括有刀头凹槽、刀头基体、空刀凹槽、压刀板螺丝椭圆型凹槽、刀头凸台和刀体组成。刀头基体与刀体相连接，其连接形式与现有技术的数控机夹刀的连接形式基本相同，在刀头基体与刀体的连接处，设置有刀头凸台。在刀头基体的前尖位置，设置有刀头凹槽。在刀头基体大致居中的位置，设置有压刀板螺丝椭圆型凹槽，在压刀板螺丝椭圆型凹槽与刀头凹槽之间的刀头基体上，设置有与压刀板螺丝椭圆型凹槽和刀头凹槽相连接的同时一次热冲压成型的空刀凹槽。本实用新型所述冲压热成型数控机夹刀的结构形式与现有技术的数控机夹刀基本相同，而本实用新型却是将刀头基体上的刀头凹槽、空刀凹槽和压刀板螺丝椭圆型凹槽经一次冲压成型后，再经后处理程序进行处理，即可制得符合精度要求的数控机夹刀。

本实用新型所述的冲压热成型数控机夹刀，整体结构简单，操作使用方便，采用热冲压成型技术，制得符合精度要求的数控机夹刀，与现有技术相比减少工序和高精设备的需求，因此也就降低了造价，提高了竞争力。尤其由于本实用新型所述的冲压热成型数控机夹刀采用冲压热成型工艺制作，材料的密度增高，强度增大，也就增强了抗弯抗震的能力，综合质量性能稳定，使用寿命明显延长。

附图说明

附图1是本实用新型所述冲压热成型数控机夹刀的结构示意图。1—刀头凹槽  2—刀头基体  3—空刀凹槽  4—压刀板螺丝椭圆型凹槽  5—刀头凸台  6—刀体。

具体实施方式

现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的冲压热成型数控机夹刀，包括有刀头凹槽1、刀头基体2、空刀凹槽3、压刀板螺丝椭圆型凹槽4、刀头凸台5和刀体6组成。刀头基体2与刀体6相连接，其连接形式与现有技术的数控机夹刀的连接形式基本相同，在刀头基体2与刀体6的连接处，设置有刀头凸台5。在刀头基体2的前尖位置，设置有刀头凹槽1。在刀头基体2大致居中的位置，设置有压刀板螺丝椭圆型凹槽4，在压刀板螺丝椭圆型凹槽4与刀头凹槽1之间的刀头基体2上，设置有与压刀板螺丝椭圆型凹槽4和刀头凹槽1相连接的同时一次热冲压成型的空刀凹槽3。本实用新型所述冲压热成型数控机夹刀的结构形式与现有技术的数控机夹刀基本相同，而本实用新型却是将刀头基体2上的刀头凹槽1、空刀凹槽3和压刀板螺丝椭圆型凹槽4经一次冲压成型后，再经后处理程序进行处理，即可制得符合精度要求的数控机夹刀。本实用新型所述的冲压热成型数控机夹刀，整体结构简单，操作使用方便，采用热冲压成型技术，制得符合精度要求的数控机夹刀，与现有技术相比减少工序和高精设备的需求，因此也就降低了造价，提高了竞争力。尤其由于本实用新型所述的冲压热成型数控机夹刀采用冲压热成型工艺制作，材料的密度增高，强度增大，也就增强了抗弯抗震的能力，综合质量性能稳定，使用寿命明显延长。