[实用新型]一种夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，具体涉及一种用于接触式变形量测量计的能自动拆离的夹持装置。

背景技术

现有的接触式变形量测量计在使用的过程中，测量被测件变形量时，必须通过夹持机构固定两条接触线或两个接触点，在测量中往往因不能及时拆离固定接触线或接触点，从而造成接触式变形量测量计的损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有接触式变形量测量计在使用过程中不能及时拆离固定接触线或接触点的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种夹持装置，该装置包括变形量测量计支架6、两个紧固拉弹、两个夹持电磁铁、行程传感器支架2、行程传感器触发件3和变形量测量计接触刀1；所述变形量测量计支架6包括上支架61、下支架62，上支架61和下支架62上分别设有固定件16和固定件17；所述紧固拉弹12、紧固拉弹18分别穿过固定件16和固定件17，且两端分别固定于夹持电磁铁10和夹持电磁铁9的两端；每个电磁铁均包括两个位于两端的电磁衔铁13和15以及位于中间的电磁线圈14，所述电磁衔铁13和电磁衔铁15分别固定于对应的紧固拉弹两端；所述变形量测量计接触刀1为两个，分别位于上支架61和下支架62靠近夹持电磁铁的一端；所述行程传感支架2垂直安装于下支架62上，行程传感器触发件3安装于上支架61上；所述行程传感器支架2上设有上限行程传感器4和下限行程传感器5，所述行程传感器触发件3在上限行程传感器4和下限行程传感器5之间相对运动；所述上限行程传感器4和下限行程传感器5通过供电线路与电磁线圈14相连。

对本实用新型的进一步改进在于，上限行程传感器4和下限行程传感器5为电器微动行程开关、磁感应行程开关或光电行程开关；行程传感器触发件3对应为碰撞杆、磁钢或遮光板；电磁衔铁13为E型，所述电磁线圈14位于电磁衔铁13的凹槽内。

本实用新型夹持装置具有以下优点：该装置能够在测量实践中及时自动拆离被测物体，以避免对接触式变形量测量计的损坏；该装置使用安全，且结构简单，能有效提高接触式变形量测量计设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型夹持装置在夹持状态时的结构示意图；

图2为图1的A-A方向右视图；

图3为本实用新型夹持装置在夹持状态时B-B方向的俯视图；

图4为本实用新型夹持装置在拆离状态时B-B方向的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细地说明。

结合图1和图2，本实用新型夹持装置包括夹持电磁铁9、夹持电磁铁10、紧固拉弹18、紧固拉弹12、变形量测量计支架6、行程传感器支架2、行程传感器触发件3和变形量测量计接触刀1。变形量测量计支架6包括上支架61和下支架62，上支架61和下支架62上分别设有半圆环状固定件16和固定件17，紧固拉弹12和紧固拉弹18分别穿过固定件16和固定件17，且两端分别固定在夹持电磁铁10和夹持电磁铁9的两端。变形量测量计接触刀1为两个，分别位于上支架61和下支架62靠近夹持电磁铁的一端，并与夹持电磁铁共同作用夹持被测物11。行程传感支架2的下端垂直安装于下支架62的下支架固定面7上，上端设有上限行程传感器4和下限行程传感器5；行程传感器触发件3安装于上支架61的上支架固定面8上，且在行程传感支架2的上限行程传感器4和下限行程传感器5之间相对运动。

结合图3，在夹持电磁铁10包括条状电磁衔铁15、E型电磁衔铁13和位于电磁衔铁13凹槽内的电磁线圈14，且电磁衔铁15和电磁衔铁13分别固定在紧固拉弹12的两端，并通过固定件16与变形量测量计支架6的上支架61相连。同样，夹持电磁铁9包括条状电磁衔铁、E型电磁衔铁和位于电磁衔铁凹槽内的电磁线圈，且条状电磁衔铁和E型电磁衔铁分别固定在紧固拉弹18的两端，并通过固定件17与变形量测量计支架6的上支架62相连。

行程传感支架2的上限行程传感器4和下限行程传感器5可采用现有的电器微动行程开关、磁感应行程开关或光电行程开关，并通过供电线路与两个夹持电磁铁的电磁线圈相连；行程传感触发件3可采用碰撞杆、磁钢或遮光板，分别对应行程传感器的电器微动行程开关、磁感应行程开关或光电行程开关。通过变形量测量计支架6的上支架61和下支架62在测量过程中的相对位移，带动行程传感器触发件3动作，由行程传感器和电子线路将触发动作转变成电流通断，控制电磁机构带动夹持机构做拆离动作，以达到及时自动拆离被测物体的目的。当夹持状态时电磁衔铁15与电磁衔铁13由于磁力相吸；当行程传感器触发件3触发上限行程传感器4或下限行程传感器5时，电子线路断路，电磁衔铁15与电磁衔铁13失去磁力，同时由于紧固拉弹12的作用力，使得两者分离(结合图4)，呈拆离状态。