[实用新型]用于工件打磨的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，特别是涉及一种用于工件打磨的工装。

背景技术

现有的梳形撑条加工出梳齿后，一般采用手工打磨，以消除撑条齿上的毛刺、锋利的棱角。因此，其效率低下，工人劳动强度大。因此，采用打磨机进行梳形撑条的打磨，然后现有的打磨机没有适合于梳形撑条打磨时，横向及纵向的输送及夹紧的工装。而对于类似梳形撑条的其他工件的打磨同样需要提供能够便于适合打磨机进行打磨的工装。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有的梳形撑条及类似工件打磨时，输送、固定夹紧不方便的问题。

本实用新型的技术方案为：一种用于工件打磨的工装，其特征在于，其包括：两个平行横向设置的直线导轨，设在两个支撑梁上；一个水平工作台，所述工作台的下面设有与所述直线导轨配合的直线轴承，使工作台可沿直线导轨移动；至少两个用于夹紧打磨工件的夹紧装置设在所述工作台上；一个驱动装置设在所述工作台下方，并用于驱动所述工作台沿导轨横向移动。

其中，所述的夹紧装置包括一纵向设置在所述工作台上的第一夹紧件，所述第一夹紧件的里端设有一定位块，所述第一夹紧件的中心孔中设有一螺杆，所述螺杆的伸出端连接第一手轮，所述第一夹紧件的上面具有一直线状的与所述中心孔相通的导向槽，在所述螺杆上螺纹连接一个滑块，所述滑块的上端伸出所述第一夹紧件的中心孔与所述导向槽配合，使该滑块在螺杆上可以沿所述导向槽向前移动锁紧打磨工件。

作为优选，所述工作台上设有横向设置的T形槽，所述第一夹紧件的下面设有与所述的T形槽配合的导向键；在所述第一夹紧件的两侧设有供螺栓穿过并将所述夹紧装置固定在所述工作台上的U形连接耳。

作为优选，所述第一夹紧件的定位块具有一倾斜的定位面，所述滑块的夹紧面具有与所述定位面相同倾斜角度。

作为优选，所所述工作台的一端部设有一用于使打磨工件横向定位的限位板。

作为优选，所述的驱动装置包括一端部连接一第二手轮的主动轴，与所述主动轴平行设置的被动轴，所述主动轴和被动轴之间通过一对同步带轮连接传动；在所述被动轮上设有一齿轮，所述工作平台下表面设有一与所述齿轮啮合的齿条，使之驱动所述工作平台作直线运动。

本实用新型由于采用上述技术方案，可以方便地将打磨工件固定在夹紧装置中，并通过驱动装置驱动所述工作台左右移动，从而调整打磨工件的横向位置，进行打磨。

特别是本实用新型的夹紧装置通过工作台上的T形槽和夹件装置上的导向键定位、并通过两边的U形耳固定在工作台的T形槽上，可以根据需要调整夹紧装置的横向位置。

进一步，本实用新型所述的夹紧装置的定位块的定位面和滑块的夹紧面具有与相同倾斜角度，使打磨工件固定倾斜一定角度固定，在磨削时，工件的受力更合理。

进一步，本实用新型在工作台的端部设有限位板，利于一组被打磨工件的横向对齐和限位。

本实用新型的驱动装置设在工作台的下方，通过第二手轮既可以操作，使工作台以及工作台上的夹紧装置、被夹紧的工件同时沿导轨横向移动。

下面结合具体实施方式详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型用于工件打磨的工装的主视图。

图2是图1的A-A剖视放大图。

图3是本实用新型用于工件打磨的工装的俯视图。

具体实施方式

参见图1-3，图中展示了本实用新型的用于工件打磨的工装，并以打磨梳形撑条为例进行说明。所述工装包括两个平行横向设置的直线导轨1，直线导轨1通过方管2设在两个支撑梁3上，支撑横梁3固定在打磨机的基座上；在所述直线导轨2上设有一个水平工作台4，所述工作台4的下面设有与所述直线导轨2配合的直线轴承8，使工作台4可沿直线导轨2移动；四个用于夹紧梳形撑条（或其他被打磨工件）的夹紧装置5设在所述工作台4上；在所述工作台4下方设有一个驱动装置6，用于驱动工作台4沿导轨1横向移动。