[实用新型]一种LED老化检测筛选设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED专用的老化检测筛选设备，尤其涉及一种通过对LED老化将电性和工艺存在隐患的LED排除的检测筛选设备。

背景技术

目前，有效地预测和检测LED的性能失效的设备还没存在，而一般的检测都是采用传统的方法来处理。一般来说，LED老化就是采用高电压耐受驱动方法，将比正常驱动电压高的驱动电压作用于LED，该方法是将比驱动LED所需的多个电压都高的电压作用于LED，并且给LED提供耐受测试。高电压耐受驱动方法测试可以提高检测令所施加的电压电平能对电路开路的LED存在的线路缺陷进行检测的能力。高电压耐受驱动方法可以显著地减少老化测试时间以及提供LED的生产率。但是现在没有还没有适合LED老化检测的专门装置设备，传统的方法是采用人工测试的方式，利用人手对每个LED进行老化测试，而这种方式检测不仅对于检测工人的眼睛具有极大的伤害而且其检测的效率非常低，以每天工作8小时计，每个工人每天检测最多5千个LED,且人工检测，对于LED拔出时其正负极的管脚容易弯曲变心，影响产品的质量。

针对上述的现有情况，本申请人一直致力于如何改进LED老化检测筛选设备中的研究和开发，在不断的试验和实践过程中，终于研发出了一种简便、快捷、高效的LED老化专用检测筛选设备，以便把存在电性和工艺隐患的问题LED排除。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用安全、方便、高效的LED老化专用检测筛选设备，提高LED老化检测工作的效率和操作工序的简便。

本实用新型解决现有技术的技术方案是：一种LED老化检测筛选设备，包括一箱体，箱体上设有工作机架平台，工作机架平台的两端各突起有一竖板，竖板之间阵列有多块夹板，一推杆依次穿过一竖板与较近的夹板连接，各夹板之间均以复位弹簧连接，推杆由动力装置驱动；相邻两夹板之间可盛放LED排，通过推杆驱动夹板把LED排夹紧固定；所述工作机架平台的表面设有与LED排的连接条接触的第一正极触片，LED的正极管脚均与连接条连接；所述相互面向的两夹板中的一个夹板内侧设有分别面向每个LED负极管脚的弹性负极触点片，负极触点片的形状是两端为互不平行的支条、中间为弯曲的半圆形支条，负极触点片的两端点支条均与半圆形支条形成夹角，夹板开有与一端支条配合的开口，负极触点片的一端支条通过开口插入夹板内，另一端支条与半圆形支条顶点之间的最大距离小于LED两管脚之间的距离；所述的负极触点片插入夹板的支条一端设有一卡块，卡块的尺寸大于夹板的开口，插入夹板的负极触点片的一端支条套有弹簧并以开口和卡块作为限位，夹板内设有对应卡块的负极触片并于初始状态时不与卡块接触；箱体内设有电路控制系统控制第一正极触片和负极触片的电源通断；箱体上设有PC机，PC机输出端分别设有端子与每排LED的正极管脚接触连接。

作为对前述技术方案的进一步设计：前述负极触点片另一端的支条端点与半圆形支条顶点之间的距离为1.2-2.5mm。由于LED的两管脚之间的距离一般都是采用两种规格，具体距离为2.28mm和2.54mm，而相邻LED之间距离均远远大于2.54mm；LED每只管脚宽度为1.2mm或1.46mm，即一管脚的一半宽度为0.6mm或0.7mm。因此，该设备的负极触点片的支条端点与半圆形支条顶点之间的距离限位为1.2-2.5mm能够令负极触点片最大限度地不会接触到LED的正极管脚，且又能兼容与两种不同规格LED的负极管脚的良好接触，提高其检测的可靠性。

作为对前述技术方案的更进一步设计：前述的夹板内还设有与负极触点片结构相同的弹性正极触点片，正极触点片对应LED的正极管脚，夹板内设有对应正极触点片的第二正极触片，所述PC机输出端的每个端子均与每个对应的正极触点片连接。因为第一正极触片输入到每个LED的正极电流、电压不同，有强弱之分，而正极触点片和第二正极触片的作用在于增加提供输入到LED正极管脚的电流和电压，保证其电流电压的稳定、LED光度的充足；同样，正极触点片也不会碰触到LED的负极管脚。而且PC机输出端的每个端子均与每个对应的正极触点片连接，即使其结构更为简单化。

前述的工作机架平台上设有限定LED排放置位置的两绝缘限位片，两绝缘限位片分别位于LED排连接条两端的外侧，两限位片的距离略大于连接条的长度。绝缘限位片能够令LED排准确地定位，减少检测的错误率和失误率，提高检测的速度，具有定位准确、简单方便等优点。