[实用新型]球镍生产的废水沉降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球镍生产的废水沉降装置，尤其涉及一种悬浮物去除率高、淤泥不易堵塞的废水沉降装置。

背景技术

球形氢氧化镍（球镍）是各种碱性蓄电池常用的正极材料，在球镍生产过程中会有含镉、镍的废水产生，必须经过处理达标后才能排放。氢氧化物沉淀法是处理镉、镍等污水的基本方法，在碱性条件下，镉、镍均可生成难溶、稳定的沉淀物。据有关此类污水不同pH值条件下处理统计数据显示，pH值大于10时，此类离子的氢氧化物沉淀较完全，处理最有效。从原水水质情况看，污水的pH值均大于10，因此采用氢氧化物沉淀法处理厂内污水成为必然。

污水处理的效果很大程度上取决于沉淀物的分离效率，由于在高pH值状态下形成的镉、镍氢氧化物沉淀呈胶体状，难于沉降和过滤。通过连续投加絮凝剂或沉淀剂可提高沉渣的沉降速度，从而使沉淀效果大为改善。

而现有技术中对于球镍生产中产生的废水采用的沉降装置如图1所示，沉降装置的沉降槽体1只有底板，没有支撑架，沉降装置的沉降絮凝装置使用机械搅拌混合，其维修麻烦，且沉降悬浮物的效率不高；而且沉降装置只有一个淤泥出口2，容易堵塞淤泥；沉降装置内的沉降板3是平板，如图2所示，其沉降效率差，出水有微量悬浮物，未能达到排放要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种球镍生产的废水沉降装置，其采用空气分配方法沉降，该沉降装置主体为长方形槽体，内装有波纹状沉降板，通过沉降板作用沉降到底部的淤泥槽并从淤泥出口排除淤泥。

本实用新型解决现有球镍生产的废水沉降装置的技术方案是：球镍生产的废水沉降装置，包括一沉降槽体，所述的沉降槽体上部设有废水进口，沉降槽体内安装有把废水悬浮物絮凝的絮凝装置和把絮凝物沉降的波纹状沉降板，沉降槽体的内底部设有对应沉降板的淤泥槽，沉降槽体的外侧设有与淤泥槽连通的多个淤泥出口；沉降槽体的顶部还设有净水出口和絮凝剂加料口，沉降槽体的顶部和底部均设有对应淤泥出口的空气分配器。本沉降装置的沉降槽主体为长方形槽体，废水进入絮凝装置，由空气分配器以及絮凝剂作用形成较大的絮凝物，通过沉降板的作用沉到底部的淤泥槽并从淤泥出口排除淤泥，沉降后的净水从净水出口排除。该沉降装置采用空气分配方法替代现有的机械搅拌混合方法，方便维修且沉降效率更佳，且沉降板采用波纹状，出水没有悬浮物，达到排放的要求；另外，现有的沉降装置没有空气分配器，而本实用新型的沉降装置增加了空气分配器，各空气分配器能够对给淤泥出口进行反向排放，令淤泥出口没有出现堵塞现象。

作为对前述技术方案的进一步设计：前述淤泥出口设置有四个。现有的沉降装置只用一个淤泥出口，而本实用新型设置有四个淤泥出口，不易堵塞，增加了淤泥的排放量，增加了废水处理的效率。

综上所述，本实用新型的球镍生产的废水沉降装置，采用空气分配法代替现有的机械搅拌混合的方式，省去了维修的部分，没有出现堵塞现象，而且出水没有悬浮物，达到排放要求，沉降的效果更佳。

附图说明

图1是现有的沉降装置的结构示意图；

图2是现有的沉降板的示意图；

图3是本实用新型的沉降装置的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型的沉降板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的最佳实施例。

本实用新型的实施例描述的球镍生产的废水沉降装置，如图3、图4所示，包括一长方形的沉降槽体4，沉降槽体上部设有废水进口5，沉降槽体内安装有把废水悬浮物絮凝的絮凝装置6和把絮凝物沉降的波纹状沉降板7，如图5所示。沉降槽体的内底部设有对应沉降板的淤泥槽8，沉降槽体的外侧设有与淤泥槽连通的四个淤泥出口9；沉降槽体的顶部还设有净水出口10和絮凝剂加料口11，沉降槽体的顶部和底部均设有对应淤泥出口的空气分配器12。本沉降装置的沉降槽主体为长方形槽体，废水进入絮凝装置，由空气分配器以及絮凝剂作用形成较大的絮凝物，通过沉降板的作用沉到底部的淤泥槽并从淤泥出口排除淤泥，沉降后的净水从净水出口排除。该沉降装置采用空气分配方法替代现有的机械搅拌混合方法，方便维修且沉降效率更佳，且沉降板采用波纹状，出水没有悬浮物，达到排放的要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。