[实用新型]一种背光模组和液晶显示屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示屏的技术领域，尤其一种散热效果好且散热成本低的背光模组和显示屏。

背景技术

现有的液晶显示屏，例如液晶电视显示屏、笔记本显示屏以及液晶显示器的显示屏等，其内都设有背光模组，现有的背光模组使用的背板一般为铝背板和铁背板。铝背板的优点在于散热效果比较好，缺点为成本较高，且机械强度较差，易产生变形，滑牙等不良问题，为了降低成本，改善产品机械强度，解决变形和滑牙的问题，一般会将铝背板改为铁背板，铁背板虽然能解决了铝背板成本高、机械强度较差的缺点，但是其散热较差。在常温下，铁背板老化半个小时以上，液晶显示屏的四角就会产生射线状漏光现象，且该现象会随着液晶显示屏的尺寸的加大而迅速加重，这严重影响液晶电视的画面显示效果。

现有技术中，为了解决现有液晶显示屏四角存在的射线状漏光现象，一般会在铁背板的四角上贴附具有高导热率的石墨或增大铁背板上的导热铝条，石墨和导热铝条能分散铁背板四角处聚集的热量，该方法虽然能起到一定的作用，但是作用效果不明显，液晶显示屏四角的射线状漏光现象依然较为严重，且该方法的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光模组，旨在解决现有背光模组中的背板散热效果不好、散热成本高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种背光模组，包括背板，所述背板的四角处分别加工有可切断热量传递路径的热量隔绝结构。

进一步地，所述热量隔绝结构为孔组，所述孔组包括数个贯穿所述背板的通孔。

进一步地，所述通孔为圆形通孔或椭圆形通孔。

进一步地，所述背光模组的侧边设有灯条。

进一步地，所述背光模组还包括散热条，所述散热条贴紧于所述灯条。

进一步地，所述散热条的长度小于或等于所述灯条的长度。

本实用新型的另一目的在于提供一种液晶显示屏，该液晶显示屏包括上述的背光模组。

与现有技术相比，该热量隔绝结构可以切断背光模组的光源所产生的热量向背板四角处传递的路径，使得热量不会聚集在背板的四角处，从而避免液晶显示屏出现射线状漏光的现象，且该热量隔绝结构为在背板本身上所加工出来的，可以随背板的加工而成，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的背板的主视示意图；

图2是本实用新型实施例提供的背板和灯条一种配合的主视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的背板和灯条另一种配合的主视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种背光模组，包括背板，所述背板的四角处分别加工有可切断热量传递路径的热量隔绝结构。

这样，热量隔绝结构可以切断背光模组的光源所产生的热量向背板四角处传递的路径，使得热量不会聚集在背板的四角处，从而避免液晶显示屏出现射线状漏光的现象，且该热量隔绝结构为在背板本身上所加工出来的，可以随背板的加工而成，成本较低。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～3所示，为本实用新型一较佳实施例。

本实施例中，背光模组包括背板1，该背板1呈四边形，其四角处分别加工有可切断热量传递路径的热量隔绝结构。

这样，一方面，该热量隔绝结构可以切断背光模组中的光源所产生的热量向背板1四角处传递的路径，使得热量不会聚集在背板1的四角处，从而避免液晶显示屏出现射线状漏光的现象；另一方面，该热量隔绝结构为在背板1本身上加工出来的，可以随背板1的加工而成，成本较低。

如图1所示，上述的热量隔绝结构为孔组11，该孔组11中包括了数个贯穿背板1的通孔111，这些通孔111使得背板1四角处的金属块之间出现断续连接状态，从而可以起到切断热量往该四角处传递的路径的作用，使得背光模组的光源所产生的热量不会往该四角处传递，避免液晶显示屏出现射线状漏光的现象，且在背板1的制造过程，在冲压背板1的同时，可以直接在该四角处冲压出通孔111，其加工过程方便，成本低。

具体地，上述的通孔111为圆形通孔，这可便于通孔111的加工，另外，实际证明，圆形通孔可以更有效的阻止热量的传递。当然，该处的通孔111也可以为其它形状，例如椭圆通孔、异形通孔等，只要其能使背板1的四角处的金属连接出现断续状态，从而切断热量往该四角处传递的路径则可。