[实用新型]豆芽机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种在容器、促成温床或温室内栽培蔬菜技术领域，具体涉及一种豆芽培育机。

二、背景技术

豆芽是由黄豆、黑豆或绿豆等豆类过水发芽而成。豆发芽的传统方式是将其先放置在容器内用水浸泡，待豆生芽后，将浸泡豆的水从容器内滤出。豆生芽期夏天需4-5天，冬天需7-9天。而豆芽机生产豆芽只要3-3.5天就可采获，而且不受气候条件和季节的影响。传统的豆芽机如图1，主要由箱体1、培育箱2、加热器4等组成，培育箱2底部有筛孔，并直接置于箱体1上，加热器置于培育箱2底部的侧面。虽然传统豆芽机提高了豆芽的生产时间，但同时存在如下缺陷：

1、原培育箱直接置于箱体底部，导致培育箱上部洒的水通过培育箱底部的筛孔流到箱体底板上，造成加热管长期在水中工作，使用寿命很短，同时由于水的腐蚀，箱体底板的使用寿命也大大缩短；

2、加热管直接放在培育箱侧面，造成加热管附近培育箱内温度相对较高，使附近豆芽腐烂，加大了豆芽的坏死率。

三、发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种培育箱不与底板直接接触的豆芽机，这种豆芽机能收集培育箱底部沥出的水，并排出箱体之外，挡水板起到散热器的作用，能避免加热管附近温度过高，从而克服现有技术的缺陷。

本实用新型所提出的技术解决方案是：

一种豆芽机，由带门箱体、培育箱组成，培育箱置于箱体内部，其特征在于：所述培育箱和箱体底部之间有不透水材料组成的挡水板。

如前所述的豆芽机，所述挡水板和箱体底部有一定的倾斜度，在挡水板的底部位置，箱体设有排水孔。

如前所述的豆芽机，所述挡水板呈百叶状。

如前所述的豆芽机，所述挡水板的叶片端部带有弯起。

如前所述的豆芽机，所述挡水板呈楼梯状。

如前所述的豆芽机，所述挡水板下部有加热管。

如前所述的豆芽机，所述挡水板上部、培育箱下部设有栅栏架。

如前所述的豆芽机，所述栅栏架安装有轨道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、培育箱和箱体底部之间有带水槽的挡水板，从而能将培育箱底部渗出的水收集并排出箱体外，保持箱体干燥，延长了加热管和箱体的使用寿命；

2、加热管位于挡水板的下方，当加热管工作时，挡水板起到一个散热器的作用，避免了加热管附近局部温度过高，降低了豆芽的坏死率。

四、附图说明：

图1：传统的豆芽机的结构示意图。

图2：本实用新型实施例一的结构示意图。

图3：图2所示实施例一的俯视图。

图4：图2所示加热管4的结构简易图。

图5：本实用新型实施例二的结构示意图。

图6：图5所示实施例二的俯视图。

图7：图5所示栅栏架5的结构简易图。

五、具体实施方式：

通过以下两个实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

实施例一：

图2-4所示是本实用新型的一个实施例，这种豆芽机由箱体1、培育箱2、挡水板3、加热管4组成，挡水板3由一整块不绣钢材料组成，并向箱体1底部略微倾斜，以利于水向下流，挡水板3和箱体1连接，在连接处的箱体底部设有排水孔101，培育箱2置于挡水板3上，加热管4置于挡水板3的底部。使用时，将培育箱2置于挡水板3上，培育箱2底部沥出的水顺着挡水板3淌到箱体1的底部，并通过排水孔101排出箱体1外。当然，挡水板3和箱体1连接处也可能在箱体1的侧面，这样排水孔101就设在箱体1的侧面，排水孔101的形状可以是圆形、椭圆形、方形、不规则形或槽状。挡水板3也可以弯曲成楼梯状或其它形状，以利于加热管4向周围散热。

实施例二：

图5-7所示，是本实用新型的另一个实施例。这种豆芽机由箱体1、培育箱2、挡水板3、加热管4组成，加热管4。挡水板3呈百叶状，每个挡水板的叶片相互交错，且其端部都带有弯起301，挡水板3的上部有一带有轨道的栅栏架5，用于搁置培育箱2。挡水板3和箱体1连接，并形成槽状，在连接处的箱体底部设有排水孔101。使用时，将培育箱2置于栅栏架5上，当豆芽完全生出后，可以滑动栅栏架5，将其与培育箱2一起移出，这样可以节省人力。培育箱2底部沥出的水通过栅栏架5之间的空隙，流到挡水板3并淌到箱体1的底部，通过排水孔101排出箱体1外。由于，挡水板3呈百叶状，每片叶片之间有空隙，热空气可以更均匀向箱体内部扩散，避免了局部过热或过冷的情况，有利于豆芽的成长，同时由于培育箱2沥出的水通过排水孔101排出箱体1外，使得箱体1底部及加热管4始终处于干燥的状态，延长了使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的范围内。