[实用新型]粉体分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体分离装置，特别是指一种运用于研粉机上的粉体分离装置。

背景技术

近年来由于生活品质的提升，相对地于工业水准的要求亦日趋严格，尤其是在环保意识抬头以及食品、药品制造的GMP标准的制定后，一台能符合：1.成份；2.噪音；3.含铁量(主要来源是磨轮损耗)；4.温度；5.污染等多项严格GMP标准的研粉机，就显得格外殷切。

一台设计完善的研粉机必需考虑五大因素：1.扭力；2.离心力；3.破坏力；4.温度；5.噪音。此外研粉机的分离装置的设计也关系到研粉机的研磨效率，以及是否能够研磨出微细粉粒能力的关键。常用的分离装置因无法有效分离出已达到粒度要求与未达到粒度的粉末颗粒，因此使得研粉机的研磨效率降低，且使得研粉机无法达到真正微细化粉末粒度的要求。

设计人于中国专利第200410029501.9号专利案中，提出一种具有分离装置的竖形加压式研粉机，其中所使用的分离装置是利用多个高速旋转的分离叶片产生的涡旋气流，将抽风装置带动上升的气流中所夹带的粉体颗粒通过离心力作用，使得颗粒较粗的粉体受离心力作用，而向外甩开，重新落回到研粉装置重新进行研磨，而仅容许颗粒较细的粉体通过分离装置，而被粉体收集装置所收集。

该种研粉装置的分离装置中，虽可达到有效分离粉体颗粒粗细的功能，但是若要进一步达到控制或调整粉体颗粒大小的目的，必须通过调整输送粉体向上升起的气流的风力大小，或者是分离叶片的旋转速度来达成，然而不论是抽送风的风力大小，或者是分离叶片的转速，因为牵涉到流体力学的运算，因此不易取得精确的控制参数，且容易产生控制不稳定情形。

本设计人有鉴于此，乃进一步研发一种具有简易调整筛选粉体颗粒大小的研粉机分离装置，以增进研粉机分离装置操作的方便性。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种粉体分离装置，其简易操作，并且能精确调整筛选粉体颗粒直径大小。

为此，本实用新型提出一种磨粉机的分离装置，该粉体分离装置用以配合一研粉装置使用，用以筛选该研粉装置研磨过的粉体颗粒的直径大小，其中包括：一传动轴；及两个上下对应的环架，呈圆环状，其中心连接固定有一轴套，并通过该轴套装置于前述传动轴上；该两环架的内侧向内延伸设有多个肋部，并通过该多个肋部与该轴套连接，且该环架内侧位于各该肋部之间的位置形成多个透空部；其中：该两环架靠近边缘位置设置有多个孔；及多个分离叶片，环绕设置于该环架的周围，其靠近该环架的一侧设置有两个相互对准于同一轴心、且垂直于该两环架的拴轴，该两拴轴可插入于该多个孔之中，借以将该多个分离叶片以可摆动方式安装于该环架上。

前述环架上设置的孔的数量为非质数的整数，使该分离叶片安装时，能够以该多个孔的总数的各个因数作为分离叶片安装的间隔孔数的依据，即各所述分离叶片之间能间隔比所述孔的总数的各个因数少一的孔数。

前述研粉装置研磨过的粉体颗粒通过气流带动通过该分离装置的分离叶片，通过该分离叶片旋转产生的涡旋气流将粉体颗粒中较大直径的颗粒受离心力作用而被向外甩出，以达到筛选粉体颗粒的目的。

如上所述的粉体分离装置，其中该多个分离叶片的拴轴底端突出于各该分离叶片的底缘，且可插入于该两环架的该多个孔后，通过该多个分离叶片的重量使该多个拴轴保持套合于该多个孔中的状态。

如上所述的粉体分离装置，其中，进一步设置一呈圆筒状的导流构件，环绕设置于该多个分离叶片的外侧；该导流构件上设有多个镂空部，且于各该镂空部的一侧连接有一倾斜板。

如上所述的粉体分离装置，其中，该磨粉机的研粉装置设置于该分离装置的下方，且可通过一上升气流带动该研粉装置研磨完成的粉体颗粒向上升起通过该分离装置。

如上所述的粉体分离装置，其中，进一步设置一呈圆盘状的控制盘，可上下调整高度地设置于该传动轴且位于该多个分离叶片与导流构件的下方位置，借以控制从该分离装置下方进入的气流流量。

本实用新型提出的粉体分离装置，其主要包括：两环架，上下地设置于一传动轴上；及多个分离叶片，设置于该两环架的周围。其中前述两环架上设有多个相互对应的孔，且各该分离叶片靠近该环架的一侧设有可套入前述的多个孔的拴轴，而能够快速地套入该多个孔中，借以将该多个分离叶片以可摆动方式安装于该环架上。

前述各环架上所设置的孔的总数为非质数的整数，使得各该分离叶片能够以该多个孔总数的各个因数作为每两片分离叶片之间的间隔距离地设置于该环架上，借以供使用者能够快速地调整分离叶片安装于环架上的数量及间隔孔距，并维持分离叶片安装于环架上的重量平衡。