[实用新型]全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备。

背景技术

在太阳能系统中，以太阳真空集热管为取能装置的集热系统应用最为广泛。尾管材质为3.3硼硅玻璃，其主要作用是作为集热管和真空系统的连接通道，是集热管生产中不可或缺的部件。目前，国内绝大部分厂家使用的尾管为人工切割，尺寸及质量受人为因素影响较大，且生产效率低。

随着生产的发展，国内出现了自动接尾管设备，该设备对尾管的尺寸及质量要求较高，因此有必要开发集热管尾管的专用切割设备，以尽可能的保证集热管尾管的一致性。

发明内容

因此，本实用新型针对目前人工切尾管效率低、质量不稳定的缺点，提供了一种可实现全自动上料、定位、尾管切割的全玻璃真空太阳能集热管自动切尾管设备。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备，其包括:

输送装置，用于把原料直线地输送；

工作台，台面临接所述输送装置的输送面，用于接纳所述输送装置输送过来的原料；

限位装置，安装于所述工作台上，用于原料的定位；

夹紧装置，安装于所述工作台上，用于原料到位后的夹紧；以及

切割装置，安装于所述工作台的预定位置，具有切割方向上的切割运动。

依据本实用新型技术方案的全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备先通过输送设备把原料输送到位，到位通过限位装置进行定位，然后再通过夹紧装置进行夹紧，之后进行切割，完成尾管的自动切割，生产效率高。且限位装置的限位具有一致性，保证尾管的一致性，为后续加工提供一个比较好的基础。

上述全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备，所述夹紧装置包括设置于工件加紧位置上方的压板和驱动该压板上下运动的气缸。

上述全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备，所述切割装置包括玻璃刀和与该玻璃刀设置在同一根轴上的压轮。

上述全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备，所述限位装置包括一档板和驱动该挡板的气缸。

上述全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备，所述输送装置为传送带，该传送带用于输送原料的带面与所述工作台的台面同面。

上述全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备，还包括设置于所述输送装置上方的料盒。

上述全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备，还包括配置于所述料盒的的拨片及伺服电机，用于向所述输送装置上送料。

附图说明

图1为依据本实用新型技术方案的一种全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备的结构示意图。

图2为切割装置的结构示意图。

图中：1、料盒，2、传送带，3、工作台，4、伺服电机，5、拨片，6、压板，7、挡板，8、玻璃刀，9、压轮。

具体实施方式

参照说明附图1，其示出了一种全玻璃真空太阳能集热管尾管自动切割设备，其包括:

输送装置，用于把原料直线地输送；

工作台3，台面临接所述输送装置的输送面，用于接纳所述输送装置输送过来的原料；

限位装置，安装于所述工作台上，用于原料的定位；

夹紧装置，安装于所述工作台上，用于原料到位后的夹紧；以及

切割装置，安装于所述工作台的预定位置，具有切割方向上的切割运动。

关于所述夹紧装置应当考虑原料的具体结构，以面接触的夹具进行夹紧为主要的考虑点，当然，线接触的也可以考虑，比如V型槽结构，定位准确性更好。较佳地，所述夹紧装置包括设置于工件加紧位置上方的压板6和驱动该压板上下运动的气缸，结构简单，操纵灵活。

关于切割装置，玻璃刀是必不可少的构件，因此所述切割装置应当包括玻璃刀8，同时，为了提高切割的平稳性，还包括与该玻璃刀设置在同一根轴上的压轮9。

限位装置主要考虑的是到位的准确性，这是需要考虑输送装置的输送特点，比如传输带传输，被传输的物件没有刚性的连接，其到位比较容易限制，对此较佳的方案是所述限位装置包括一档板7和驱动该挡板的气缸。复杂一点的则是通过传感器进行位置的确定，也能够实现。

较佳地，所述输送装置为传送带2，该传送带用于输送原料的带面与所述工作台的台面同面，结构简单，便于以后工位的调整。

为了进一步的提高自动化比率，还包括设置于所述输送装置上方的料盒1。

对应地，还包括配置于所述料盒的的拨片5及伺服电机4，用于向所述输送装置上送料。