[实用新型]低温干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温干燥机，特别涉及一种节能、环保的低温干燥机。

背景技术

皮革制造业在制革工艺中，需要在湿加工之后将皮革的含水率从60%-75%降低到16%-18%，在整饰过程中带入的溶剂和水分也需要除去。目前国内外制革厂普遍采用蒸发干燥法，即先把革中的水分或溶剂变成蒸汽，再把蒸汽赶走。真空干燥机是蒸发干燥法的主要设备，其在真空状态下，以热水为热源通过传导加热方式供给革中水分足够的热量，使得水分蒸发、沸腾，加快汽化速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在革周围形成负压状态，革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。其缺点是干燥耗能多，成本高，且干燥时会排放污染性蒸汽，对环境有一定影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能、环保的低温干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种低温干燥机，其创新点在于：包括一烘干室，该烘干室顶部设空气收集风管，底部设空气分配风管；两幅重叠设置在烘干室内的传送带，该两幅传送带整体呈往复叠加的多层结构；一热泵，该热泵的蒸发器设在空气收集风管的出口处，热泵的冷凝器设在空气分配风管进口处。

进一步的，所述传送带为聚乙烯网带。

本实用新型的优点在于：工作时，将皮革铺放于传送带上，在两传送带的夹持下进入烘干室，由风机将去湿后的干热空气通过空气分配风管从底部输入烘干室，在向上流动时，掠过革面即被其湿分饱和，降温后的湿热空气通过烘干室上方的空气收集风管返回热泵，由热泵进行除湿升温后再进入烘干室进行循环使用。整个干燥系统在闭路内进行，干燥空气循环使用，不排放污染性蒸汽，对环境友好。

附图说明

附图为本实用新型低温干燥机结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型涉及一种节能、环保的低温干燥机，包括一烘干室1，该烘干室1顶部设空气收集风管2，底部设空气分配风管3。烘干室1内重叠设置有两幅聚乙烯网带传送带4，该两幅传送带4整体呈呈往复叠加的多层结构。热泵5设在烘干室1一侧，热泵5的蒸发器设在空气收集风管2的出口处，热泵5的冷凝器设在空气分配风管3进口处。

工作时，将皮革铺放于传送带4上，在两传送带4的夹持下进入烘干室1，由风机将去湿后的干热空气通过空气分配风管3从底部输入烘干室，在向上流动时，掠过革面即被其湿分饱和，降温后的湿热空气通过烘干室1上方的空气收集风管2返回热泵5，由热泵5进行除湿升温后再进入烘干室1进行循环使用。